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3.3 Courroie<br />

La courroie est sans doute la partie la plus importante du convoyeur. Il faut donc la choisir<br />

avec la plus grande attention, en étudiant d’abord <strong>le</strong> convoyeur afin de déterminer cel<strong>le</strong> qui<br />

est la mieux adaptée à l’usage que l’on compte en faire (types de matériaux convoyés, vitesse<br />

de la courroie, pente, tension maxima<strong>le</strong>, etc.). Les conditions d’utilisation, l’environnement<br />

de travail et <strong>le</strong>s ressources nécessaires pour la maintenance constituent des facteurs très<br />

importants à considérer pour <strong>le</strong> choix de la courroie.<br />

De même, <strong>le</strong> choix des tambours et des rou<strong>le</strong>aux est important, car une courroie peut être<br />

conçue pour ne fonctionner que sur des tambours de certains diamètres ou sur certains types<br />

de garnitures. L’usure ou <strong>le</strong>s défaillances prématurées de la courroie et de ses épissures<br />

entraîneront des interventions qui présentent souvent des risques.<br />

Le matériau transporté aura aussi une incidence sur l’usure et la détérioration de la courroie.<br />

Cel<strong>le</strong>-ci peut supporter certaines conditions environnementa<strong>le</strong>s ou usages particuliers.<br />

Avant de choisir <strong>le</strong> type de courroie et sa construction, il est nécessaire :<br />

de bien définir <strong>le</strong>s conditions d’utilisation et d’entretien du convoyeur ;<br />

de consulter <strong>le</strong>s manuels de conception, <strong>le</strong>s normes, <strong>le</strong>s références, etc.;<br />

de consulter des entreprises qui utilisent des convoyeurs dans des conditions<br />

similaires ;<br />

de consulter <strong>le</strong>s fabricants de courroies ;<br />

de consulter <strong>le</strong>s firmes de génie-conseil et d’autres consultants qui se spécialisent<br />

dans ce secteur d’activité.<br />

La courroie doit être choisie en tenant compte des facteurs suivants :<br />

<strong>le</strong>s caractéristiques du matériau convoyé abordées au point précédent ;<br />

sa capacité volumétrique ;<br />

la puissance et la tension dans la courroie ;<br />

sa fabrication ;<br />

<strong>le</strong>s conditions environnementa<strong>le</strong>s.<br />

VOIR L’ARBRE DES FAUTES AUX RENVOIS :<br />

II Interventions préventives ou correctives sur <strong>le</strong> convoyeur<br />

IV Rupture de la courroie<br />

3.3.1 Capacité volumétrique<br />

La capacité volumétrique d’une courroie se définit comme <strong>le</strong> volume maximal de matériaux<br />

donnés que la courroie peut transporter par unité de temps en régime continu, avec une fiabilité<br />

donnée et dans <strong>le</strong>s conditions de fonctionnement données, sans créer de poussière ni<br />

causer de déversements ou de débordements. La capacité volumétrique de la courroie est<br />

principa<strong>le</strong>ment fonction :<br />

de son profil ;<br />

de sa vitesse ;<br />

de sa largeur ;<br />

de l’inclinaison du convoyeur.<br />

32 Chapitre III

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