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3.3 Courroie<br />
La courroie est sans doute la partie la plus importante du convoyeur. Il faut donc la choisir<br />
avec la plus grande attention, en étudiant d’abord <strong>le</strong> convoyeur afin de déterminer cel<strong>le</strong> qui<br />
est la mieux adaptée à l’usage que l’on compte en faire (types de matériaux convoyés, vitesse<br />
de la courroie, pente, tension maxima<strong>le</strong>, etc.). Les conditions d’utilisation, l’environnement<br />
de travail et <strong>le</strong>s ressources nécessaires pour la maintenance constituent des facteurs très<br />
importants à considérer pour <strong>le</strong> choix de la courroie.<br />
De même, <strong>le</strong> choix des tambours et des rou<strong>le</strong>aux est important, car une courroie peut être<br />
conçue pour ne fonctionner que sur des tambours de certains diamètres ou sur certains types<br />
de garnitures. L’usure ou <strong>le</strong>s défaillances prématurées de la courroie et de ses épissures<br />
entraîneront des interventions qui présentent souvent des risques.<br />
Le matériau transporté aura aussi une incidence sur l’usure et la détérioration de la courroie.<br />
Cel<strong>le</strong>-ci peut supporter certaines conditions environnementa<strong>le</strong>s ou usages particuliers.<br />
Avant de choisir <strong>le</strong> type de courroie et sa construction, il est nécessaire :<br />
de bien définir <strong>le</strong>s conditions d’utilisation et d’entretien du convoyeur ;<br />
de consulter <strong>le</strong>s manuels de conception, <strong>le</strong>s normes, <strong>le</strong>s références, etc.;<br />
de consulter des entreprises qui utilisent des convoyeurs dans des conditions<br />
similaires ;<br />
de consulter <strong>le</strong>s fabricants de courroies ;<br />
de consulter <strong>le</strong>s firmes de génie-conseil et d’autres consultants qui se spécialisent<br />
dans ce secteur d’activité.<br />
La courroie doit être choisie en tenant compte des facteurs suivants :<br />
<strong>le</strong>s caractéristiques du matériau convoyé abordées au point précédent ;<br />
sa capacité volumétrique ;<br />
la puissance et la tension dans la courroie ;<br />
sa fabrication ;<br />
<strong>le</strong>s conditions environnementa<strong>le</strong>s.<br />
VOIR L’ARBRE DES FAUTES AUX RENVOIS :<br />
II Interventions préventives ou correctives sur <strong>le</strong> convoyeur<br />
IV Rupture de la courroie<br />
3.3.1 Capacité volumétrique<br />
La capacité volumétrique d’une courroie se définit comme <strong>le</strong> volume maximal de matériaux<br />
donnés que la courroie peut transporter par unité de temps en régime continu, avec une fiabilité<br />
donnée et dans <strong>le</strong>s conditions de fonctionnement données, sans créer de poussière ni<br />
causer de déversements ou de débordements. La capacité volumétrique de la courroie est<br />
principa<strong>le</strong>ment fonction :<br />
de son profil ;<br />
de sa vitesse ;<br />
de sa largeur ;<br />
de l’inclinaison du convoyeur.<br />
32 Chapitre III