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L’alimentation d’un convoyeur à courroie en matériaux en vrac se fait généra<strong>le</strong>ment en deux<br />

étapes. La première étape consiste à extraire <strong>le</strong>s matériaux d’un silo ou d’une benne au moyen<br />

d’un alimentateur (ex.: un convoyeur à vis, un premier convoyeur à courroie qui est <strong>le</strong>nt, court<br />

et large, un convoyeur à chaînes, un tablier à chaînes, etc. Le document mentionné à la référence<br />

[1] en illustre une dizaine). La deuxième étape consiste à retirer <strong>le</strong>s matériaux de l’alimentateur<br />

et à <strong>le</strong>s déposer sur <strong>le</strong> convoyeur. La trémie d’alimentation remplit ces deux rô<strong>le</strong>s. Mais<br />

il arrive que l’alimentateur ne soit pas nécessaire (ex.: <strong>le</strong> transfert se fait entre deux convoyeurs<br />

à courroie). Dans ce cas, la trémie d’alimentation est seu<strong>le</strong> et peut être complétée par une<br />

section qui réduit la vitesse de tombée, surtout pour <strong>le</strong>s chutes très hautes. Le document<br />

suggéré à la référence [1] illustre quelques trémies.<br />

Le présent chapitre traite uniquement de la trémie d’alimentation et de ses accessoires ainsi<br />

que du système d’absorption des chocs situé sous la courroie. Toutefois, une liste des différents<br />

alimentateurs est présentée dans <strong>le</strong> document de référence [1]. De plus, l’importance<br />

des éléments de la trémie ainsi que des suggestions favorisant <strong>le</strong>ur bonne conception sont<br />

décrites dans plusieurs des artic<strong>le</strong>s faisant l’objet des références [3], [7] et [8].<br />

La figure 3-15 illustre <strong>le</strong>s causes habituel<strong>le</strong>s des fuites dans <strong>le</strong>s trémies et <strong>le</strong>s chutes, tandis<br />

que la figure 3-16 présente plusieurs exemp<strong>le</strong>s de bonnes façons de construire une trémie.<br />

La figure 3-15 A illustre <strong>le</strong>s principaux problèmes (fuites, accumulations) qui peuvent survenir<br />

dans la chute de déchargement :<br />

1. entrée norma<strong>le</strong> du matériau ;<br />

2. sortie norma<strong>le</strong> du matériau ;<br />

3. émission de poussières au point de déchargement par <strong>le</strong> dessus de la chute ;<br />

4. émission de poussières au point de déchargement par <strong>le</strong> dessous de la chute ;<br />

5. accumulation de matériau qui adhère à la courroie et qui est libérée au contact des<br />

rou<strong>le</strong>aux de retour ;<br />

6. fuite par la porte d’inspection ;<br />

7. accumulation de matériau sur <strong>le</strong>s parois de la chute.<br />

L’alimentation des convoyeurs transportant des charges isolées est généra<strong>le</strong>ment plus simp<strong>le</strong><br />

et se réduit à une alimentation à la main, à une glissière avec un guide qui dépose <strong>le</strong>s boîtes<br />

ou <strong>le</strong>s artic<strong>le</strong>s sur <strong>le</strong> convoyeur ou à un système automatisé de chargement.<br />

58 Chapitre III

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