Linee guida per la riparazione e il rafforzamento - ReLUIS

More documents

Recommendations

Info

spessore di circa 6 mm avendo cura di arrotondare gli angoli fino ad ottenere unacurvatura degli stessi non inferiore a 2.5 cm. Al di sopra del suddetto strato sarà applicata,in sequenza continua la rete di cui alla successiva fase; (b) Applicazione di rete in fibra divetro alcali resistente apprettata sull'intera area trattata avendo cura di far penetrare lamalta già applicata all'interno delle maglie della rete. Posizionare la rete in modo daconsentire il passaggio dei segnalini all'interno delle maglie della rete (senza intagliare lamaglia) (vedi Figura 98)4) Applicazione di un secondo strato di malta cementizia a reattività pozzolanicabicomponente per uno spessore di circa 6 mm sulla intera superficie sulla quale è stataapplicata la rete in fibra di vetro. Nell'applicare la malta si avrà cura di lasciare a vista unasuperficie di rete di dimensioni 20x20 cm (tasca) centrata rispetto ciascuno dei forirealizzati precedentemente (vedi Figura 99)5) (a) Ad asciugamento degli strati di malta precedentemente applicati, applicazione difazzoletto in tessuto unidirezionale in fibre di acciaio ad alta resistenza di dimensioni20x20 cm in corrispondenza del la tasca per l'alloggiamento del fiocco. L' inghisaggio delfazzoletto in tessuto di acciaio sarà eseguito previa spalmatura di stucco epossidico.Propedeuticamente all' esecuzione delle successive fasi procedere al taglio a misura delfiocco-connettore e all'impregnazione con stucco epossidico in pasta del tratto centrale delfiocco (di lunghezza pari allo spessore del tompagno) e spolvero di sabbia di quarzo fina easciutta, al fine di ottenere un elemento impregnato e rigido. Il fiocco avrà lunghezza paria 30 cm + spessore tompagno + 30 cm. La parte centrale impregnata in questa fase sarà dicirca 2 cm più corta rispetto lo spessore del tompagno per permettere la correttasagomatura (attondatura) delle fibre di acciaio in fase di apertura del fiocco; (b)Primerizzazione del foro per il fissaggio delle polveri con scavolino. Spalmaturadell'interno del foro con stucco epossidico. Inserimento del fiocco così realizzato avendocura di lasciare il tratto rigido interno alla muratura e successiva impregnazione constucco epossidica delle parti terminali sfioccate (apertura a raggera dei fili); (c)Applicazione di un fazzoletto di tessuto in acciaio unidirezionale di dimensione 25 x 25cm con stucco epossidico avendo cura di orientare i fili in direzione ortogonale rispettoquelli del tessuto analogo applicato precedentemente. Ricopertura con stucco epossidico.A stucco ancora fresco spaglio di sabbia di quarzo fine asciutta per ottimizzare isuccessivi strati di finitura (intonaco, pittura, ecc.) (vedi Figura 100)164
4.1.5. Interventi di collegamento trasversale delle tamponature a doppia foderaIl crollo frequente della fodera esterna di una tamponatura a cassetta pone la necessità diassicurare un idoneo collegamento tra le due fodere. Gli interventi si differenziano inrelazione alla possibilità di intervenire sulla sola faccia interna o su entrambe le facce dellatamponatura. Nei successivi paragrafi si espongono due esempi di intervento.4.1.5.1. Esecuzione di diatoni con apertura passanteFigura 101. Esecuzione di scasso a sezione obbligata165
Page 2 and 3:
1. Scopo delle linee guida ........
Page 4 and 5:
1. Scopo delle linee guidaLe presen
Page 6:
Interventi di ripristino o rinforzo
Page 9 and 10:
2. IntroduzioneL'impostazione di qu
Page 11 and 12:
1) i nodi sono non confinati (v. D.
Page 13 and 14:
tecnologie innovative basate sull'u
Page 15 and 16:
(a)(b)Figura 3. Nodo danneggiato da
Page 17 and 18:
Figura 7. Crollo per ribaltamento f
Page 19 and 20:
2.3. Danni alle tamponature di stru
Page 21 and 22:
(a)Figura 14. Crolli parziale della
Page 23 and 24:
(a)(b)Figura 17. Danni alle partizi
Page 25 and 26:
3. Interventi strutturali (di ripar
Page 27 and 28:
L’azione orizzontale, H 0 , che c
Page 29 and 30:
(a)(b)Figura 24. Fasce diagonali co
Page 31 and 32:
Figura 28. Vista in sezione dello s
Page 33 and 34:
(a)(b)Figura 31. Confinamento di pi
Page 35 and 36:
(a)(b)Figura 35. Viste in sezione:
Page 38 and 39:
Figura 41. Posa in opera e fissaggi
Page 40 and 41:
3.1.2.2. Riparazione di fessure con
Page 42 and 43:
- pH dell’impasto: > 12,5- Caratt
Page 45:
3. Riprofilatura degli spigoli vivi
Page 49 and 50:
9. Rasatura di livellamento mediant
Page 51 and 52:
12. Posizionamento delle fasce di t
Page 53 and 54:
16. Per l’applicazione di nuovi s
Page 55 and 56:
5. Riparazione di fessure struttura
Page 57 and 58:
13. Favorire la penetrazione della
Page 59 and 60:
16. Per l’applicazione di nuovi s
Page 61 and 62:
3.2) Riparazione di fessure struttu
Page 63 and 64:
9) Posizionamento dei tubetti d'ini
Page 65 and 66:
(rasatura) entr 120-150 minuti dall
Page 67 and 68:
8) Stesura di stucco epossidico a c
Page 69 and 70:
12) Protezione delle lastre con ver
Page 71 and 72:
- per contenere le spinte non contr
Page 73 and 74:
La disposizione più efficace è co
Page 75 and 76:
Figura 46. Schema di catena con cap
Page 77 and 78:
Figura 50. Capochiave a paletto: sc
Page 79 and 80:
Il sistema con manicotto tenditore
Page 81 and 82:
TirantiFigura 56. Vista in pianta d
Page 83 and 84:
TAVOLATO D'IRRIGIDIMENTOTAVOLATOESI
Page 85 and 86:
MURATURA PERIMETRALE ESERNA EDINTER
Page 87 and 88:
(a)(b)Figura 65. Paramento murario
Page 89:
pozzolana e inerti selezionati. Il
Page 92 and 93:
3.2.4.2. Lavorazioni esecutive per
Page 94 and 95:
- lesione passante con similare and
Page 96:
2) Preparazione della matrice (malt
Page 99 and 100:
Lisciatura della superficie “fres
Page 101 and 102:
Nota:Nel caso di lesione passante p
Page 103 and 104:
3.2.5. Intervento di ristilatura de
Page 105 and 106:
105
Page 107 and 108:
107
Page 109 and 110:
Figura 70. Rinforzo a flessione con
Page 111 and 112:
111
Page 113 and 114: Figura 71. Rinforzo a flessione con
Page 115 and 116: 115
Page 117 and 118: 3.3.1.2. Rinforzo a taglio di travi
Page 119 and 120: 119
Page 121 and 122: Figura 78. Rinforzo a taglio contin
Page 123 and 124: 3.3.1.3. Rinforzo a flessione di so
Page 125 and 126: Si osserva che spesso in sede di pr
Page 127 and 128: - Rimozione della puntellatura del
Page 129 and 130: 3.3.2. Interventi di rafforzamento
Page 131 and 132: Sigillatura delle lesioni mediante
Page 133 and 134: 3.3.2.1.4. Realizzazione di protesi
Page 135 and 136: (a)(b)Figura 84. Ricostruzione dell
Page 137 and 138: Inclinazione del taglio per catena
Page 139 and 140: Nel caso il supporto si presenti fo
Page 141 and 142: applicare, con una spatola, la gius
Page 143 and 144: imuovere l’eventuale eccesso di a
Page 145 and 146: - Pulizia dell’elemento ligneo ta
Page 147 and 148: Applicazione all'intradosso degli e
Page 149 and 150: ) Per applicazione di rinforzo in l
Page 151 and 152: pellicola plastica protettiva (peel
Page 153 and 154: In alternativa:Posa in opera, al di
Page 155 and 156: Figura 90. Rinforzo di elemento in
Page 157 and 158: (a)(b)Figura 92. Foratura della tam
Page 159 and 160: 4.1.2. Interventi di collegamento p
Page 161 and 162: .(a)(b)Figura 100. Applicazione di
Page 163: fiocco (di lunghezza pari allo spes
Page 167 and 168: Figura 104. Posa in opera di fasce
Page 169 and 170: Figura 107. Inserimento nei corsi d
Page 171 and 172: 4.1.6. Lavorazioni esecutive per in
Page 173 and 174: 4.2. Partizioni4.2.1. Intervento di
Page 175 and 176: Figura 114. Applicazione di un seco
Page 177 and 178: 4.2.2. Lavorazioni esecutive per in
Page 179 and 180: 8) Taglio a misura del fiocco-conne
Page 181 and 182: 181
Page 183 and 184: Figura 119. Esecuzione di intonaco
Page 185 and 186: 6. Gruppo di LavoroIl presente Docu
Page 187 and 188: 3) cause biologiche. A causa della
show all

Linee guida per la riparazione e il rafforzamento - ReLUIS

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?