Erfarenhetsåterföring för industriellt byggande i samverkan - Lean ...

Fem områden som en lärande organisation behöver bemästra för att gå från ”lära av att göra”
till ”göra av att lära” sammanställs i Figur 12 (Meiling, 2010)
Aktiviteter
1 Systematisk
problemlösning
2 Exprerimentering med nya
ansatser
3 Lärande från egna
erfarenheter och tidigare
historia
4 Lärande från erfarenheter
och bästa praxis hos andra
5 Överföring av kunskap
snabbt och effektivt genom
organisationen
Metoder
Vetenskaplig metod svårighetsdriven: PDCA, enkla
statistiska verktyg (histogram, pareto diagram, orsakoch-verkandiagram)
Vetenskaplig metod möjlighetsdriven: pågående
program eller unika projekt
”Känna igen värdet av produktivt misslyckande som en
kontrast till icke-produktivt misslyckande” Postprojekt
värdering
Benchmarking, konversation med kunder, observation
av kunder
Skriven, muntlig och visuell rapport, platsbesök och
turer, program för rotering av personal, utbildningsoch
praktikprogram samt standardiseringsprogram.
Figur 12 Fem aktiviteter och sammanlänkade metoder som en lärande organisation
behöver bemästra. Efter Meiling 2008
Det är viktigt att inte stirra sig blind på vad som händer med företagets resultat utan att istället
titta på vad som händer i verksamheten. Det måste alltid finnas en förberedelse för förändring,
det räcker inte att anse sättet ens arbetssätt är ”tillräckligt bra” och oföränderligt under
överskådlig framtid. (Frid, 1997).
Ett exempel på att ”nästan är inte tillräckligt bra” är att om vi accepterar att 99 % rätt är
tillräckligt inträffar följande:
• Nio felstavade ord per sida i Din dagstidning
• Nästan fyra gånger per år blir du utan morgontidning
• Du skulle vara utan elström, vatten eller värme ca 15 minuter varje dag
• Minst 8500 felskrivna läkemedelsrecept varje år
• Omkring 3000 checkar per dag dras från fel konto
• Ca 23700 gireringar skulle dagligen göras till fel konto
• Dricksvattnet i vattenledningssystemet skulle vara otjänligt ca 1 timme per månad.
(Bergman & Klefsjö, 2001: Hedman & Lindvall, 1993)
En av TPS grundpelare är därför ”Jidoka”, vilket fritt översatt betyder att intelligenta
människor och maskiner upptäcker och åtgärdar fel. Man strävar efter helt felfria processer
och kontrollerar hellre 100 % än att riskera fel.
Det finns två typer av mätningar, kontinuerliga och tidsbegränsade. De kontinuerliga
mätningarna görs för att få de mått som är viktiga att följa upp och förbättra kontinuerligt; de
viktiga nyckeltalen på alla nivåer.
Ofta görs också tidsbegränsade mätningar, eftersom det är krävande och kostsamt att samla in,
behandla och rapportera mätningar. De tidsbegränsade mätningarna görs antingen bara två
gånger, före och efter förbättringsarbetet, alternativt påbörjas det när förbättringsarbetet
startar och pågår tills den önskade förbättringen är påvisad. (Frid 1997)
TPS verktyg för att upptäcka, korrigera och undvika fel och problem är Poka Yoke som
förhindrar att fel uppstår, men även Andon, som varnar när ett fel håller på att uppstå,
Standardiserat arbete, som definierar och säkrar, Visualisering, som tydliggör arbete och
utfall, 5 Varför, vid problemlösning, och Kaizen, vid förbättringsarbete (Liker, 2004).
29