Erfarenhetsåterföring för industriellt byggande i samverkan - Lean ...
Erfarenhetsåterföring för industriellt byggande i samverkan - Lean ...
Erfarenhetsåterföring för industriellt byggande i samverkan - Lean ...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Akustikern<br />
har visat tydligt<br />
prov på intresse för både b ständiga<br />
förbättringar,<br />
kompetensutveckling och erfarenhetsåterföring, både för egen del och för byggsystemet.<br />
Detta genom att efter avslutatt projekt tillsätta ett examensarbete som skaa utreda varför man<br />
fick problem med akustiken kring bjälklagen. Det kan bero på att a man trotss information dragit<br />
åt skruvarna för hårt, bjälklagen var för trånga och<br />
väggarna hade felaktiga toleranser samt<br />
användandet av en bult som inte klarade skruva ihop<br />
dem. Mann nöjer sig dock inte med detta<br />
som svar, därför ska en utredning fastställa den verkliga orsaken.<br />
Figur 26 Utdrag ur MFB Handbok, avsnitt att skruva fast bjälklagshäb<br />
ängare (MFB Handbok<br />
2010)<br />
Figur 26<br />
visar hur handbokenn beskriver vikten av att inte skruva för hårt. Akustikern menar<br />
att de oftast inte medverkar i projekterings- eller byggfasen men m att det vore bra att kunna<br />
följa projektet och uppmärksamma byggarbetarna och kontrollera utförandet.<br />
Väggarna var för långa och kunde inte hållas ihop med tillräcklig luftspalt. Generellt tyckte<br />
man på<br />
byggplats att det var för snålaa toleranser. Tillverkningsritaren<br />
har använtt samma<br />
toleranser som vanligt, och arbetar kontinuerligt med<br />
fabriken som tillverkar väggarna.<br />
Ingen vet om väggarna är längre i verkligheten än på<br />
ritning. De är ritade med stumt mått mot<br />
yttervägg. Berglund (2010) har kryssmättt en del block, vilka visar på en glipa på 4 mm.<br />
Det var<br />
lättare att skicka tillbaka pelarnaa än att göra om väggblocken. Enklast var oftast att<br />
kapa och fräsa på byggplats, vilket har lett till onödiga rörelser samt onödigt och felaktigt<br />
arbete.<br />
Bjälklagen levererades innan väggblocken<br />
n, vilket resulterade i slöseri s i formm av lager eftersom<br />
bjälklagen fick ändras på plats innan de kunde monteras. Hade H väggblock och bjälklag<br />
levererats mer i fas<br />
hade det gått att tillämpa Toyotas ”dra i snöret” och stoppa produktionen<br />
för att hinna rätta till längre upp i kedjan. Nu hann man inte det. .<br />
Några av aktörernaa har angettt att det är svårt att bedöma toleranser på trä. Oavsett om det är<br />
sant eller inte, kan<br />
den placeras både under ”Mätning”, i formm av kontroll, eller ”material”,<br />
huruvida materialet uppfyllerr tillräckligg kvalitet. I det här fallet f har de flesta orsakerna<br />
angående toleranserna lett tillbaka till projektering, såväl för-, bygghandlings-, och<br />
tillverkningsprojektering.<br />
Vid<br />
alla tre skeden har produkttillvp<br />
verkaren och/eller<br />
tillverkningsprojektören<br />
varit<br />
delaktig,<br />
dock<br />
mindre<br />
under<br />
för-- del av orsakerna<br />
som nämnts härleds till montage på byggplats.<br />
Antingen av oerfarenhet eller felaktigt<br />
och<br />
bygghandlingsprojektering. Vanliga toleranser har använts varför även en<br />
montage<br />
av montörerna, eller på grund avv att något annat i stommåtten varit fel.<br />
En del aktörer har sagt att det inte spelar någon roll om man ökar toleranserna, andra har sagt<br />
tvärt emot. En aktör påpekar att toleranserna inte var en bortglömd aspekt utan det blev fel<br />
men huruvida det var felbyggt, felkonstruerat eller fel tolerans kunde k aktören inte svara på.<br />
49