FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik
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• Werkzeug- und Formenbau<br />
HSC 30 linear wird die 5-Achs-Bearbeitung durch einen<br />
Schwenk-Rundtisch realisiert – bei der HSC 70 linear durch<br />
eine Rundachse im NC-Tisch und eine Schwenkspindel. Die<br />
Werkstückgewichte betragen bei der HSC 30 linear 200 kg<br />
bzw. 80 kg auf dem Schwenk-Rundtisch. Bei der HSC 70 linear<br />
sind es 700 kg auf dem Starrtisch bzw. 500 kg bei der<br />
5-achsigen Variante. Natürlich lässt sich die neue HSC Baureihe<br />
auch automatisieren. DMG MORI bietet dazu für jede<br />
Bauteilgröße und -gewicht die passende Automationslösung.<br />
gerade mal 4,5 m² Grundfläche – und das bei Verfahrwegen<br />
von 300 x 300 x 280 mm. Die HSC 70 linear kommt bei einem<br />
Arbeitsraum von 650 x 600 x 380 mm auf eine Stellfläche von<br />
6,3 m².<br />
Für jede Applikation die passende 5-Achs-Lösung<br />
Die integrierten 5-Achs-Lösungen ermöglichen durch die<br />
Anstellung der Werkzeuge zum einen die Reduzierung der<br />
Werkzeuglänge, zum anderen bessere Oberflächen. Bei der<br />
Die neue HSC linear-Baureihe wurde speziell für den Werkzeug-<br />
und Formenbau und für die Fertigung von Formeinsätzen<br />
oder Gesenken mit höchsten Anforderungen an Oberflächengüten<br />
entwickelt. Aber auch Knochenplatten oder<br />
Implantate für die Medizin<strong>technik</strong> und Präzisionsbauteile aus<br />
der Automobil- oder Aerospace-Industrie werden mit der HSC<br />
30 linear und HSC 70 linear in präzise gefertigt. Die neuen<br />
HSC linear Maschinen sind mit CELOS mit 21,5“ ERGOline ®<br />
und Siemens ab dem 2. Quartal 2014 verfügbar. Bereits ab<br />
November sind die Maschinen mit Heidenhain TNC 640 oder<br />
Operate 4.5 auf Siemens 840D solutionline lieferbar.<br />
DMG / MORI SEIKI AUSTRIA GMBH<br />
Oberes Ried 11, A-6833 Klaus<br />
Tel. +43 5523-69141-0<br />
www.dmgmoriseiki.com<br />
ForChange-System<br />
Durch die permanenten Anpassungen an die Fertigungsprozesse<br />
hat FORKARDT sein neues Futterschnellwechsel<br />
System entwickelt. In einer flexiblen Kleinserienproduktion<br />
sind die Punkte Rüstzeitoptimierung, Arbeitsraumausnutzung<br />
und Wechselgenauigkeiten äußerst wichtig.<br />
Das ForChange-System vereint diese Eigenschaften und<br />
ist einfach in der Handhabung. Durch den modularen<br />
Aufbau kann auch auf vorhandenen Maschinen nachgerüstet<br />
werden.<br />
Die einmal eingestellten Wechselflansche können ohne<br />
Genauigkeitsverluste auf verschiedenen Maschinen eingesetzt<br />
werden. So reduziert das System die unproduktiven<br />
Zeiten auf ein Minimum, Kleinserien können dadurch<br />
schnell gefertigt werden. Die Auslastung der Maschinen<br />
steigt dadurch erheblich.<br />
Spannmittelwechsel in Sekunden<br />
www.forkardt.de<br />
Birkengasse 2, A - 2551 Enzesfeld - Lindabrunn<br />
Tel. +43(0) 2256 / 82346, E-mail: office@schirnhofer.at<br />
Internet: www.schirnhofer.at