FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

• Werkzeug- und Formenbau
Eine neue Art des Schruppens
Wenn es darum geht, mit einer einfachen und schnellen CAM-Programmierung qualitativ hochwertige und präzise Produkte
herzustellen, ist ProfitMilling von DP Technology (ÖV: Pimpel GmbH) eine interessante Lösung. ESPRITs patentiertes
ProfitMilling ist eine neue Art des Schruppens. Diese Strategie erlaubt eine Bearbeitung, die intelligentere und effizientere
Werkzeugwege erstellt. Damit kann mehr Material in einer kürzeren Zeit entfernt werden – ohne jeglichen Qualitätsverlust.
Zerspaner stehen in einem intensiven Wettbewerb, der sie ständig
herausfordert nach neuen Mitteln zu suchen, mit denen hochwertige
Teile in kürzerer Zeit und zu geringeren Kosten produziert
werden können. Die Vorteile von ProfitMilling sind reduzierte Zykluszeit,
Erhöhung der Werkzeugstandzeit, verkürzte Programmierzeit,
weniger Energieverbrauch und eine erhebliche Produktivitätsverbesserung
– sogar für Maschinen mit geringer bis mittlerer
Spindelleistung. „Testergebnisse haben gezeigt, das ProfitMilling
die Zykluszeit um bis zu 75% im Vergleich zum traditionellen Taschenfräsen
reduziert", erklärt Ing. Friedrich Pimpel, Geschäftsführer
der österreichischen DP-Technology Vertretung Pimpel
GmbH. Die ProfitMilling Strategie kombiniert Eingriffswinkel,
Zerspanungsvolumen, seitlichen Schnittdruck und Maschinenbeschleunigung
zu dieser fortschrittlichen Technologie und sorgt so
für ein optimales Ergebnis.
Wie funktioniert ProfitMilling
Im Vergleich: ProfitMilling und konventionelles Taschenfräse.
ProfitMilling ist für 2 ½-, 3-, 4-, und 5-Achsen-Schruppbearbeitungen
verfügbar und reduziert die Zykluszeit um bis zu 75% im Vergleich zum
traditionellen Taschenfräsen.
Der Hochgeschwindigkeitsschruppzyklus ProfitMilling ermöglicht
eine größere Tiefenzustellung bei gleichzeitig erhöhtem Vorschub.
Statt nur einen Bearbeitungsparameter zu kontrollieren,
überwacht ProfitMilling verschiedene, wichtige Schnitt- und Maschineneigenschaften.
Der ProfitMilling-Werkzeugweg wird aus
Zerspanungsvolumen und seitlichem Schnittdruck errechnet, hält
aber den Werkzeugeingriffswinkel und den Materialabtrag in einer
definierten Bandbreite. Die Vorschubgeschwindigkeit wird dynamisch
an den Werkzeugweg angepasst und der Werkzeugweg
entsprechend der Maschinenfähigkeiten optimiert.
ProfitMilling und konventionelles Taschenfräsen im Vergleich
Scharfe Ecken bedeuten extremen Schnittdruck, hohe Beschleunigung
und ein Stehenbleiben des Werkzeuges in den Ecken. Ein
Vollschnitt erzeugt unerwünschte Schnittbedingungen. Konstante
104 FERTIGUNGSTECHNIK 6/November 2013