FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

• Werkzeug- und Formenbau
Vorschübe gibt es nur auf der Werkzeugmittelpunktbahn – und die
großen Werkzeugeingriffswinkel sind ebenfalls ein Nachteil des
konventionelles Taschenfräsens. Unter Berücksichtigung dieser
Einschränkungen müssen die Bauteile konservativ programmiert
werden. Hingegen liegen die Vorteile des ProfitMillings klar auf
der Hand: Die Werkzeugwege, Übergänge und Zustellungen verlaufen
gleichmäßig. „Trochoidales Fräsen“ wird als Strategie bei
Vollschnitten angewendet. Der Vorschub wird basierend auf der
Werkzeugweggeometrie optimiert. Des Weiteren verwendet ProfitMilling
eine Art „Ecken nachfräsen“, respektive wird weniger
Material in Ecken abgenommen, um ein Rattern zu vermeiden
und der Werkzeugeingriffswinkel wird somit konstant gehalten.
Optimierte Verbindungen mit einem leichten Abheben des Werkzeuges,
sind die Grundlage, um unnötigen Werkzeugverschleiß zu
vermeiden.
Programmieren mit ProfitMilling
DP-Technology gibt Tipps und Anregungen, um mit ProfitMilling-
Bearbeitung die optimalen Ergebnisse zu erzielen: Der Anwender
kann den empfohlenen Vorschub, die Drehzahl und die Schnittgeschwindigkeit
des Werkzeugherstellers verdoppeln oder sogar
verdreifachen. Für Stahl, Titan und andere Hartmetalle kann eine
seitliche Zustellung zwischen 27 und 37 % verwendet werden, für
weicheres Material eine Schrittweite knapp unter 90 %. Die meisten
Teile können mit einer Tiefenzustellung von zweimal Werkzeugdurchmesser
(2 x D) gefräst werden. Nach Möglichkeit sollten
die Werkzeuge mit mehreren Schneiden eingesetzt werden. Von
Kühlflüssigkeiten wird generell abgeraten, da Temperaturschocks
Sechs Vorteile von ProfitMilling
• 75 % Reduzierung der Zykluszeit (verglichen mit dem
traditionellen konturparallelen Taschenfräsen)
• bis zu 500 % Erhöhung der Werkzeugstandzeit
• Verkürzte Programmierzeit
• Weniger Energieverbrauch
• Erhebliche Produktivitätsverbesserung, sogar für Maschinen
mit geringer bis mittlerer Spindelleistung
• Verfügbar für 2 ½-, 3-, 4-, und 5-Achsen-
Schruppbearbeitungen
an den Werkzeugschneiden auftreten können. Die ProfitMilling-
Bearbeitung überträgt den größten Teil der erzeugten Hitze auf
die Späne und somit weg vom Bauteil oder Werkzeug. Der Einsatz
von Druckluft kann hilfreich sein, um die Spanabfuhr zu beschleunigen.
Die Einstellungen der Maschinensteuerung müssen
kontrolliert werden. Kollisions- und Eckenkontrolle können die Zykluszeit
beeinflussen. Die benötigten Vorschübe sollten unbedingt
einhaltbar sein.
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