FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

• Messtechnik
Werkzeugeinstellung
und -überwachung per Funk
Blum-Novotest präsentiert den neuen 3D Tastkopf TC64-20 und ergänzt damit seine Werkzeugtaster-Serie um ein
hochpräzises, kabelloses System mit BRC-Funktechnologie zur Werkzeugeinstellung und -bruchüberwachung in drei Achsen.
Der TC64-20 ist ein gleichermaßen universelles wie wirtschaftliches
System zur automatischen Erfassung und Kontrolle von
Werkzeuglänge, Werkzeugradius und Werkzeugbruch in CNC-
Bearbeitungszentren. Eingesetzt wird er auf Maschinen im Werkzeug-
und Formenbau und in der Medizintechnik, aber auch in
vielen anderen Industriebereichen. Sollen mehrere Systeme, wie
beispielsweise ein Werkzeugtaster und ein Werkstücktaster, in
einer Maschine betrieben werden, ist dies mit der im Taster integrierten
BRC-Funktechnologie problemlos möglich. Der TC64-
20 stellt im Übrigen auch eine hervorragende Lösung dar, wenn
kabelgebundene Geräte nicht angebaut werden können, wie z. B.
bei Maschinen mit Palettenwechslern", erklärt Winfried Weiland,
Leiter Marketing bei Blum-Novotest.
Der kompakte Tastkopf zeichnet sich laut Hersteller durch eine
äußerst schnelle und robuste Datenübertragung aus. Anstatt der
auf dem Markt üblichen Übertragung via Kanalsprungverfahren
oder Kanalzuordnung sendet er die erfassten Daten mittels
Blum´s BRC-Technologie zum Empfänger. Der Vorteil dieser
Technik liegt darin, dass jedes einzelne Bit eines Funksignals über
die gesamte Breite des verwendeten Frequenzbandes läuft, was
die Übertragung besonders unempfindlich gegen Störeinflüsse
macht. Die Daten werden dann schnell und sicher an den Funkempfänger
RC66 übertragen. Mit nur einem Empfänger können
bis zu sechs Messsysteme aus der umfangreichen Funk-Familie
von Blum angesteuert werden. Dazu gehören alle Werkzeug- und
Werkstückmesstaster, aber auch die neu vorgestellten DIGILOG-
Messsysteme, der Bohrungsmesskopf BG60, das Rauheitsmessgerät
TC63-RG oder das Werkstück-Temperaturmessgerät TG81.
Deutlich höhere Messgenauigkeit
Ein Highlight des TC64-20 stellt die integrierte shark360-Technologie
dar. Das patentierte Messwerk bietet aufgrund der modifizierten
Planverzahnung eine laut Blum-Novotest deutlich höhere
Messgenauigkeit als vergleichbare Taster. Die Planverzahnung
bewirkt während des Messvorgangs eine definierte Auslenkrichtung
bei konstanten Auslenkkräften. Die dabei im Messwerk
auftretende Torsionskraft wird durch die Verzahnung aufgenommen
und hat somit keine Auswirkung auf das Messergebnis. Die
Schaltpunkt-Wiederholgenauigkeit beträgt hochpräzise 0,4 µm
2σ. Ein weiterer Vorteil zeigt sich in der Generierung des Schaltsignals
zur Erfassung der Achspositionen. Diese erfolgt nicht
über einen mechanischen Kontakt, sondern optoelektronisch
über die Schattierung einer Miniaturlichtschranke im Inneren
des Tastkopfes. Dadurch arbeitet er absolut verschleißfrei und
garantiert über viele Jahre höchste Zuverlässigkeit auch unter
widrigsten Arbeitsbedingungen. Zudem zeichnet sich der TC64-
20 laut Hersteller durch eine hohe Antastgeschwindigkeit sowie
einen sehr geringen Stromverbrauch aus. Gemessen werden
können Werkzeuge ab einem Durchmesser von 1 mm (abhängig
von Werkzeuggeometrie und -material). Die mechanisch robuste
Konstruktion des kompakten Tastkopfes ist an die raue Umgebung
einer Werkzeugmaschine nach Geräteschutzart IP68 angepasst.
Das selbstzentrierende Antastelement erlaubt den Wechsel
ohne erneute Tasterausrichtung per Messuhr. Zudem schützt
eine optionale Sollbruchstelle das Tastsystem bei Fehlbedienung.
„Der TC64-20 ist eine interessante, kabellose 3D-Alternative zu
unseren bereits etablierten und vielfach nachgeahmten, lineargeführten
Tastköpfen Z-Nano und Z-Pico. Wie auch bei diesen
beiden Systemen bieten wir für den TC64-20 umfangreiches
Zubehör an – wie z. B. eine integrierte Abblaseinrichtung zur
Reinigung des Werkzeugs und der Messfläche“, fasst Winfried
Weiland zusammen.
Blum-Novotest GmbH Fertigungs-Meßtechnik
Postfach 1202, D-88182 Ravensburg
Tel. +49 751-60080
www.blum-novotest.com
Der 3D Tastkopf
TC64-20 von Blum
ermöglicht dank
seines patentierten
shark360-Messwerks
eine hochpräzise
Radiusmessung
in CNC-Bearbeitungs-zentren.
Die
Messung erfolgt bei
rückwärts-drehendem
Werkzeug.
84 FERTIGUNGSTECHNIK 6/November 2013