FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik

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• Werkzeugmaschinen Fill stellte auf der EMO drei spezielle Bearbeitungszentren vor: Flexible Fertigungskonzepte Auf der EMO stellte der österreichische Maschinenbauer Fill drei neue flexible Fertigungskonzepte vor. Die syncromill c und syncromill f überzeugen durch ihre Vielseitigkeit. Der Einsatzradius reicht von individuell angepassten Einzelmaschinen bis zu vollautomatischen Produktionsanlagen. Auch die SHW powerbridge – powered by Fill, mit mitfahrenden Bedienstand, synchronem Werkzeugwechsel, automatischem Fräskopfwechsel und flüssigkeitsgekühlten Antrieben – überzeugt bei der Bearbeitung großer Bauteile. Fill Bearbeitungsanlagen zeichnen sich seit Jahren durch Leistungsstärke, Präzision, Dynamik und Flexibilität aus. „Es ist unser Bestreben, mit exzellenter Technologie und ständigen Innovationen den Kunden einen Mehrwert zu bieten. Die neuen syncromill-Modelle verfügen über einen extrem breiten Einsatzradius. Dadurch wird ein echter Wettbewerbsvorteil generiert“, betont Fill-Geschäftsführer Wolfgang Rathner. Auf der syncromill c können beispielsweise Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe, Nockenwellenträger, Lenksäulen, Dichtflansche sowie Fahrwerkskomponenten gefertigt 1 Das flexible Maschinenkonzept der syncromill c ermöglicht die Umsetzung unterschiedlichster Bearbeitungsaufgaben. 2 Die Vorteile der syncromill f kommen speziell bei hohen Zerspanungsleistungen voll zum Tragen. werden. Das flexible Maschinenkonzept ermöglicht die Umsetzung unterschiedlichster Bearbeitungsaufgaben. Bei der Entwicklung beider Bearbeitungszentren wurde großes Augenmerk auf hohe Wartungs- und Servicefreundlichkeit gelegt. Die Vorteile der syncromill f kommen speziell bei hohen Zerspanungsleistungen zum Tragen. Zwei Spannvorrichtungen mit jeweils max. vier Teilen werden mittels Rundtisch wechselweise in den Bearbeitungsraum gedreht. Die Bearbeitung der Bauteile erfolgt mit einem kompakten, leistungsstarken, mehrspindeligen Aggregat. Das über dem Bearbeitungsaggregat angeordnete Werkzeugmagazin erlaubt neben kurzen Span-zu-Span-Zeiten auch die hauptzeitparallele Werkzeugbeschickung. Präziser Großmeister Als weiteres Highlight wurde auf der EMO das Bearbeitungszentrum für die Fertigung Die SHW powerbridge – powered by Fill ist auf die präzise Fertigung von Großkomponenten ausgelegt. von Großkomponenten – die SHW powerbridge – powered by Fill – erstmals der Weltöffentlichkeit präsentiert. Die Maschine setzt dabei Maßstäbe in Funktion und Design. Damit werden sehr große Bauteile über den gesamten Bearbeitungsbereich mit höchster Präzision gefertigt. Es können sowohl Dreh- als auch Fräsarbeiten durchgeführt werden. Das Portalbearbeitungszentrum verfügt über einen mitfahrenden Bedienstand, synchronen Werkzeug- und automatischen Fräskopfwechsel sowie flüssiggekühlte Antriebe. FILL Gesellschaft m.b.H. Maschinen- und Anlagenbau Fillstraße 1, A-4942 Gurten Tel. +43 7757-7010-0 www.fill.co.at/ 1 2 52 <strong>FERTIGUNGSTECHNIK</strong> 6/November 2013
WIDIATM VariTapTM Seit über 140 Jahren beliefern wir die Industrie mit Gewindebohrern, Gewindeformern und Gewindelehren höchster Qualität und Leistung. Unsere bisherigen Erfolge sind für uns Motivation und Antrieb zur Entwicklung neuer und innovativer Bearbeitungslösungen, die Ihnen eine Optimierung der Produktion zu niedrigeren Kosten ermöglichen. Der WIDIA VariTap ist das aktuellste Beispiel unserer Innovationskraft. • Mit dem großen Durchmesserbereich, den unterschiedlichen Ausführungen und Schneidstoffsorten, ausgestattet mit einer optimierten Geometrie, bieten wir das umfangreichste Programm von Mehrzweck-Gewindebohrern. • Geeignet für einen großen Werkstoffanwendungsbereich. • Lange und gleichbleibende Standzeiten führen zu niedrigeren Bearbeitungsund Lagerkosten. • Die einzigartige, spiralförmige Anschnittgeometrie führt zu niedrigen Zerspanungskräften, während die Späne in den Durchgangsbohrungen nach vorne gedrückt werden. • Hervorragende Gewinde- und Oberflächengüte. Weitere Informationen über den WIDIA VariTap tm erhalten Sie von Ihrem autorisierten WIDIA-Handelspartner vor Ort, oder besuchen Sie uns auf www.widia.com/varitap. ©2013 Kennametal Inc. l All rights reserved. l A-13-03389
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