FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik
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• Werkzeugmaschinen<br />
Fill stellte auf der EMO drei spezielle Bearbeitungszentren vor:<br />
Flexible Fertigungskonzepte<br />
Auf der EMO stellte der österreichische Maschinenbauer Fill drei neue<br />
flexible Fertigungskonzepte vor. Die syncromill c und syncromill f<br />
überzeugen durch ihre Vielseitigkeit. Der Einsatzradius reicht von<br />
individuell angepassten Einzelmaschinen bis zu vollautomatischen<br />
Produktionsanlagen. Auch die SHW powerbridge – powered by Fill,<br />
mit mitfahrenden Bedienstand, synchronem Werkzeugwechsel,<br />
automatischem Fräskopfwechsel und flüssigkeitsgekühlten Antrieben –<br />
überzeugt bei der Bearbeitung großer Bauteile.<br />
Fill Bearbeitungsanlagen zeichnen sich<br />
seit Jahren durch Leistungsstärke, Präzision,<br />
Dynamik und Flexibilität aus. „Es ist<br />
unser Bestreben, mit exzellenter Technologie<br />
und ständigen Innovationen den Kunden<br />
einen Mehrwert zu bieten. Die neuen<br />
syncromill-Modelle verfügen über einen<br />
extrem breiten Einsatzradius. Dadurch<br />
wird ein echter Wettbewerbsvorteil generiert“,<br />
betont Fill-Geschäftsführer Wolfgang<br />
Rathner.<br />
Auf der syncromill c können beispielsweise<br />
Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe, Nockenwellenträger,<br />
Lenksäulen, Dichtflansche<br />
sowie Fahrwerkskomponenten gefertigt<br />
1 Das flexible Maschinenkonzept der<br />
syncromill c ermöglicht die Umsetzung<br />
unterschiedlichster Bearbeitungsaufgaben.<br />
2 Die Vorteile der syncromill f kommen<br />
speziell bei hohen Zerspanungsleistungen<br />
voll zum Tragen.<br />
werden. Das flexible Maschinenkonzept<br />
ermöglicht die Umsetzung unterschiedlichster<br />
Bearbeitungsaufgaben. Bei der<br />
Entwicklung beider Bearbeitungszentren<br />
wurde großes Augenmerk auf hohe Wartungs-<br />
und Servicefreundlichkeit gelegt.<br />
Die Vorteile der syncromill f kommen speziell<br />
bei hohen Zerspanungsleistungen<br />
zum Tragen. Zwei Spannvorrichtungen<br />
mit jeweils max. vier Teilen werden mittels<br />
Rundtisch wechselweise in den Bearbeitungsraum<br />
gedreht. Die Bearbeitung der<br />
Bauteile erfolgt mit einem kompakten, leistungsstarken,<br />
mehrspindeligen Aggregat.<br />
Das über dem Bearbeitungsaggregat angeordnete<br />
Werkzeugmagazin erlaubt neben<br />
kurzen Span-zu-Span-Zeiten auch die<br />
hauptzeitparallele Werkzeugbeschickung.<br />
Präziser Großmeister<br />
Als weiteres Highlight wurde auf der EMO<br />
das Bearbeitungszentrum für die Fertigung<br />
Die SHW powerbridge – powered by Fill ist auf die<br />
präzise Fertigung von Großkomponenten ausgelegt.<br />
von Großkomponenten – die SHW powerbridge<br />
– powered by Fill – erstmals der<br />
Weltöffentlichkeit präsentiert. Die Maschine<br />
setzt dabei Maßstäbe in Funktion und<br />
Design. Damit werden sehr große Bauteile<br />
über den gesamten Bearbeitungsbereich<br />
mit höchster Präzision gefertigt. Es können<br />
sowohl Dreh- als auch Fräsarbeiten durchgeführt<br />
werden. Das Portalbearbeitungszentrum<br />
verfügt über einen mitfahrenden<br />
Bedienstand, synchronen Werkzeug- und<br />
automatischen Fräskopfwechsel sowie<br />
flüssiggekühlte Antriebe.<br />
FILL Gesellschaft m.b.H.<br />
Maschinen- und Anlagenbau<br />
Fillstraße 1, A-4942 Gurten<br />
Tel. +43 7757-7010-0<br />
www.fill.co.at/<br />
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52 <strong>FERTIGUNGSTECHNIK</strong> 6/November 2013