FERTIGUNGSTECHNIK - x-technik
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• Zerspanungswerkzeuge<br />
“Bei Firmen wie<br />
STIWA kann man als<br />
Werkzeuglieferant<br />
nur mit Kompetenz<br />
überzeugen. Wenn eine<br />
konkrete Anforderung im<br />
Raum steht, kommt es<br />
darauf an das passende<br />
Werkzeug mit den<br />
richtigen Schnittdaten<br />
anzubieten.<br />
Werner Gramelt, Technische Beratung und<br />
Verkauf SWT Schlager Werkzeug<strong>technik</strong> GmbH<br />
vornehmen zu müssen. Ein wesentlicher Aspekt war<br />
auch, dass vom Werkzeuglieferanten für die Tests ein<br />
Anwendungs<strong>technik</strong>er bereitgestellt wird. „Es wäre für<br />
uns untragbar, durch Herumprobieren wertvolle Zeit zu<br />
verlieren“, unterstreicht Dominik Pohn auch hier die<br />
wirtschaftliche Betrachtungsweise.<br />
Wirtschaftliches High-Feed-Fräsen<br />
In die Auswahlphase für die neuen Werkzeuge zum<br />
Hochvorschubfräsen war auch Werner Gramelt, Technische<br />
Beratung und Verkauf bei der SWT Schlager Werkzeug<strong>technik</strong><br />
GmbH (SWT), involviert. SWT vertritt seit<br />
gut drei Jahren unter anderem Ingersoll in Österreich.<br />
Werner Gramelt, der als Anwendungs<strong>technik</strong>er selbst<br />
viel Kompetenz und Erfahrung auf dem Werkzeugsektor<br />
mitbringt, schlug daher den neuen 1TG1F Hochvorschubfräser<br />
aus der High-Feed-Mini Serie von Ingersoll<br />
vor. Ebenso wurde STIWA ein zusätzlicher Anwendungs<strong>technik</strong>er<br />
seitens Ingersoll beigestellt, um die<br />
Anforderungen vor Ort zu prüfen und die Tests mit dem<br />
erforderlichen Werkzeug-Know-how zu untermauern.<br />
KXFIVE-Baureihe<br />
PRÄZISION UND PERFORMANCE<br />
· Hochstabile Portalbauweise für beste Bearbeitungsergebnisse<br />
und perfekte Voraussetzungen zum Hartfräsen<br />
· Optimierte Achskonfiguration mit direkten Antrieben<br />
zur effi zienten HSC-Bearbeitung<br />
· Dauergenauigkeit und höchste thermische Präzision<br />
durch Kugelgewindeantriebe in Hybridtechnologie<br />
· Komfortable Beladung und Prozessüberwachung<br />
dank großzügiger Arbeitsraumtüren<br />
Verfahrwege X/Y/Z mm 780/700/500 900/900/500<br />
A-Achse ° -30/+180 (20° neg. Winkel) -45 / +180<br />
B-Achse ° - -<br />
C-Achse (Drehachse) ° 360 360<br />
Tischoberfläche mm Ø 500 Ø 630<br />
Zulässige Tischbelastung kg 250 500<br />
Werkzeugaufnahme HSK 63-A<br />
Spindelleistung S1/S6 kW 20 / 25<br />
Drehmoment S1/S6 Nm 32 / 40<br />
Spindeldrehzahl min -1 24 000 (16 000, 42 000)<br />
Eilgang X, Y, Z m/min 50<br />
Positionsgenauigkeit P<br />
0,004 mm Linearachsen, 7,2 sek. Drehachsen<br />
Wiederholgenauigkeit Ps<br />
0,002 mm Linearachsen, 3,6 sek. Drehachsen<br />
Magazinplätze 20 (30, 40, 60, 100)<br />
Da diese Tests sehr positiv verlaufen sind, ging<br />
man einen Schritt weiter. Um zu einer tragfähigen<br />
Entscheidung zu kommen, hat man sich bei<br />
STIWA im Anschluss eine dreimonatige Probezeit<br />
eingeräumt. Die Ergebnisse konnten schlussendlich<br />
auch im Echtbetrieb überzeugen. Als signifikantes<br />
Beispiel wurde die Zerspanungsleistung bei<br />
der Bearbeitung von NIRO-Materialien genannt.<br />
STIWA verarbeitet unter anderem den in der Zerspanung<br />
als schwierig geltenden 1.4435 Edelstahl. Dort<br />
konnte eine Verbesserung in der Standzeit um bis zu 400<br />
% (Anm. von vorher 5 bis 10 min. auf 40 min.) realisiert<br />
werden. „Niro-Zerspanung macht bei uns zwar nur rund<br />
10 % des Gesamtaufkommens aus, dennoch ein Ergebnis,<br />
das uns große Vorteile bringt“, zeigt sich Roman<br />
Waldhör zufrieden.<br />
Weiterhin konnte durch die vierschneidige Wendeschneidplatte<br />
vom Typ UNLU eine Verbesserung Ú<br />
www.zerspanungs<strong>technik</strong>.com<br />
29<br />
ALFLETH Engineering AG<br />
Hardstrasse 4, CH-5600 Lenzburg<br />
mail@alfl eth.com · www.alfleth.com<br />
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Am Moos 4, A-4580 Windischgarsten<br />
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Tiefl ochbohrmaschinen