GesteinsPerspektiven 01/19
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BETRIEBSMITTEL<br />
ECHTZEIT-KONTROLLE<br />
Verschmutzungen frühzeitig erkennen<br />
PARTIKELMONITOR: Der Status der Ölreinheit wird über ein farblich hinterlegtes LCD-Display<br />
und über farbige LEDs unmissverständlich angezeigt. Foto: Walter Stauffenberg GmbH & Co. KG<br />
Für einen störungsfreien und wartungsarmen<br />
Betrieb von Hydraulik- und<br />
Schmieranlagen ist insbesondere die<br />
Reinheit von Hydraulikmedien entscheidend.<br />
Ausfallanalysen belegen,<br />
dass 70 bis 80 % aller Maschinenausfälle<br />
durch Verunreinigungen der<br />
Betriebsflüssigkeiten aufgrund unzureichender<br />
Ölpflege verursacht werden.<br />
Denn präzise Hydraulik- und Schmiersysteme<br />
arbeiten mit Spaltmaßen im<br />
Mikrometer-Bereich, sodass bereits<br />
kleinste Schmutzpartikel zu erhöhtem<br />
Energieverbrauch durch Reibung, verminderter<br />
Leistungsfähigkeit oder zu<br />
oftmals kostenintensiven Stillständen<br />
führen können. Dies hat nicht selten<br />
unplanmäßige Ölwechsel oder den<br />
Austausch empfindlicher Komponenten<br />
zur Folge.<br />
Der Echtzeit-Partikelmonitor des Typs<br />
LPM-II-plus von Stauff kommt in industriellen<br />
Anlagen mit maximalen Betriebsdrücken<br />
von 420 bar zum Einsatz, bei<br />
denen eine kontinuierliche Messung<br />
bzw. Analyse der Hydraulikflüssigkeiten<br />
erforderlich ist.<br />
Der Partikelmonitor ist ein automatischer,<br />
optischer Partikelzähler mit<br />
Hochleistungs-LEDs, die automatisch<br />
den Verschmutzungsgrad von Hydraulikflüssigkeiten<br />
in Form einer Acht-<br />
Kanal-Messung ermitteln. So wird eine<br />
genaue Bestimmung der Partikel-<br />
größen nach internationalen Standards<br />
ermöglicht.<br />
Der Status der Ölreinheit wird über ein<br />
farblich hinterlegtes LCD-Display und<br />
über farbige LEDs unmissverständlich<br />
angezeigt. Entsprechende Partikelgrenzwerte<br />
können über die mitgelieferte Software<br />
individuell angepasst und eingestellt<br />
werden.<br />
Der LPM-II-plus kann sowohl als eigenständige<br />
Messeinrichtung mit einem<br />
internen Speicher für max. 4000 Messungen<br />
genutzt als auch über zwei<br />
Schaltausgänge an PC und SPS-Anlagensteuerung<br />
oder parallel über eine<br />
Fernanzeigeeinheit gesteuert werden.<br />
Die optionale USB-Schnittstelle ermöglicht<br />
die direkte Übertragung der Messdaten<br />
auf einen Datenträger.<br />
Serienmäßig bietet der LPM-II-plus<br />
jetzt neben der Modbus- und CAN-Bus-<br />
Schnittstelle eine 4-20-mA-Zeit-Multiplex-Schnittstelle,<br />
um auch analoge<br />
Messsignale für Auswertungen zur Verfügung<br />
stellen zu können.<br />
Je nach Ausführung ist der LPM-IIplus<br />
mit Wasser-in-Öl-Sensor und Temperatursensor<br />
sowie Anschlusskabel<br />
und entsprechender Software verfügbar.<br />
Stauff informiert auf der Bauma gern<br />
über dieses und viele weitere Hilfssysteme<br />
und Bauteile.<br />
www.stauff.com<br />
FORTBILDUNG<br />
Schmierung und<br />
Ölüberwachung<br />
Baumaschinen und andere mobile<br />
Arbeitsgeräte enthalten eine Vielzahl<br />
unterschiedlicher Baugruppen,<br />
deren zuverlässige Funktion<br />
und Lebensdauer durch den<br />
Schmierstoff sichergestellt werden.<br />
Da sie außerdem unter widrigen<br />
Bedingungen bei gleichzeitig<br />
höchsten Beanspruchungen eingesetzt<br />
werden, kommt der Ölüberwachung<br />
eine große Bedeutung<br />
zu. Ölanalysen erlauben es<br />
nicht nur, die Standzeit der Ölfüllung<br />
deutlich zu erhöhen, sie liefern<br />
gleichzeitig zuverlässige Informationen<br />
zu anomalen Verschleißvorgängen<br />
und dem eventuell erhöhten<br />
Eintrag von Verunreinigungen.<br />
Potenzielle Störungen können so<br />
frühzeitig erkannt und proaktiv behandelt<br />
werden.<br />
Um das nötige Wissen darüber<br />
zu vermitteln und zu festigen, bietet<br />
die Oildoc GmbH für den 21.–<br />
22. Mai 2<strong>01</strong>9 in Brannenburg ein<br />
zweitägiges Seminar mit dem Titel<br />
„Schmierung und Ölüberwachung<br />
für Baumaschinen“ an.<br />
Vermittelt wird dabei, wie<br />
Schmierstoffe und Schmierung<br />
prinzipiell funktionieren, welche<br />
Schmierstoffe in welchen Komponenten<br />
zum Einsatz kommen und<br />
warum, welche Besonderheiten<br />
beim Einsatz von Bio-Ölen zu beachten<br />
sind und welche Vorteile<br />
Syntheseöle liefern und wo ihr<br />
Einsatz sinnvoll ist. Außerdem lernen<br />
die Teilnehmer, wie die erforderliche<br />
Qualität der Schmierstoffe<br />
sicher beschrieben werden<br />
kann, wie eine professionelle Ölüberwachung<br />
funktioniert und wie<br />
der professionelle Umgang mit<br />
Schmierstoffen geeignet ist, wiederkehrende<br />
Praxisprobleme zu<br />
vermeiden.<br />
Online-Anmeldungen sind direkt<br />
über die Internetseite des Anbieters<br />
möglich.<br />
www.oildoc.com<br />
GESTEINS PERSPEKTIVEN 1/2<strong>01</strong>9
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