VGB POWERTECH 10 (2019)

VGB PowerTech 10 l 2019
Industry News
Heute verfügt swb über eine hocheffiziente
Abfallverwertungsanlage, die neben
der höheren Stromproduktion auch die
Fernwärmeversorgung sicherstellt. Zusätzlich
soll das MHKW ab 2023 auch einen
erheblichen Teil der Wärme für das Fernwärmenetz-Ost
liefern und damit die Verbrennung
von Steinkohle am Kraftwerksstandort
Hastedt reduzieren. Dafür wird
zwischen 2020 und 2022 eine 7 Kilometer
lange Verbindungsleitung bis zum
Heizwerk Vahr an der Emil-Sommer-Straße
entstehen. Jetzt produziert das seinerzeit
als Heizwerk für die Universität konzipierte
MHKW Bremen neben den rund
200.000 Megawattstunden (MWh) Fernwärme
von für die Universität, den Technologiepark
und das Wohngebiet „Am Weidedamm“
zusätzlich über 75.000 MWh
Grundlaststrom pro Jahr. Dies entspricht
dem Strombedarf von circa 10 Prozent der
Bremer Haushalte und dem Wärmebedarf
von über 15.000 Kunden. (193301820)
Meilensteine im Betrieb des MHKW:
• 1969: Inbetriebnahme der Kessel 1 bis 3
• 1976: Inbetriebnahme Kessel 4
• 1977: Inbetriebnahme Kesselanlage
Spitzenheizwerk, Fernwärmeversorgung
Universität Bremen
• 1981: Inbetriebnahme Turbine 1
• 1989: Inbetriebnahme Rauchgasreinigungsanlage
• 1998: Privatisierung unter ANO Abfallbehandlung
Nord GmbH
• 2001-2007: Modernisierung und Leistungssteigerung
auf 550.000 Tonnen
jährlich
• 2003: Inbetriebnahme Kessel 3 im Spitzenheizwerk
• 2008: 100 Prozent-Unternehmen der
swb AG als swb Entsorgung GmbH &
Co. KG
• 2010 bis 2013: Maßnahmen zur Effizienzsteigerung
Betriebsdaten des MHKW Bremen
• Feuerungswärmeleistung 221 MWth
• möglicher Brennstoffdurchsatz 550.000
Mg/a
• Dampfdruck K1 und 4 40 bar
• Dampfdruck K2 und 3 22 bar
• Dampftemperatur Kessel 1 und 4 400° C
• Dampftemperatur Kessel 2 und 3 217° C
Eckdaten 2018
• Brennstoffdurchsatz 515.161 Mg
• mittlerer Heizwert 11,2 MJ/kg
• Betriebsstunden 8.760 h
• Kesselverfügbarkeit ca. 90%
• Stromerzeugung 307.500 MWh
• Fernwärmeerzeugung 208.400 MWh
LLwww.swb.de
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Announcements
Neue Produktionskapazitäten
bei BRAUER
(brauer) Im Jahr 2019 hat die BRAUER Maschinentechnik
AG weitere Büros und Produktionshallen
in Betrieb genommen und
verfügt nun über rund 15.000 Quadratmetern
Gesamtfläche.
Die Geschäftsführung startete bereits
2016 die Planungen. Es wurden weitere
Flächen für die Konstruktion und Projektierung
sowie die Verwaltung benötigt. Um
aber auch für zukünftige Investitionen optimale
Bedingungen zu schaffen, hat man
das Vorhaben um die Erweiterung der Produktionskapazitäten
ergänzt.
Nach gut einjähriger Bauzeit konnte Mitte
2019 der Bezug stattfinden. Die Gebäude
sind nach neuesten energetischen Standards
errichtet worden. Neben einer ökologisch
vorteilhaften Dachbegrünung wurde
unter anderem auch eine für den Eigenbedarf
optimierte Solaranlage installiert. Die
angenehme Arbeitsumgebung wird durch
eine aktive Lüftungs- und Klimaanlagentechnik
erreicht und auf Schalldämmung
und gute Raumakustik wurde besonderer
Wert gelegt.
Und auch wenn erst Mitte des Jahres alle
Räumlichkeiten bezugsfertig waren, so
sind die ersten Großgetriebe bereits im
März durch die neuen Hallentore angeliefert
worden.
Die Geschäftsführung, die in außerordentlichem
Maße die Entwicklung und den
Baufortschritt begleitet hat, freut sich insbesondere,
daß trotz dieser intensiven Arbeitsbelastung,
die Kundenwünsche ohne Einschränkungen
bearbeitet werden konnten.
So wurden auch im letzten Jahr Getriebe
aller Größen repariert, Antriebe optimiert
oder neue Sondergetriebe konstruiert. 55
Mitarbeiter haben mehr als 700 Getriebeeinheiten
aus allen Branchen bearbeitet.
Für die nächsten Jahre freuen sich Mitarbeiter
und Geschäftsführung des Unternehmens
auf die Fortführung der positiven
Entwicklung und neue Herausforderungen,
angefangen bei der vorbeugenden Instandhaltung
und Inspektionen von Getrieben,
bis hin zur Entwicklung von technischen
Lösungen für die besonderen
Antriebsfälle der Kunden. (193311236)
BRAUER Maschinentechnik AG ...
… Getriebeservice seit 1979
LLwww.brauer-getriebe.de
Equinors Engineering
startet digitale Transformation
mit Aucotec
• Offshore-Experte entscheidet sich für
datenzentrierte Softwareplattform
(aucotec) Der Engineeringsoftware-Entwickler
Aucotec hat einen neuen Großkunden
im Öl-, Gas-, Wind- und Solarenergiesektor
gewonnen: Equinor ASA, ehemals
Statoil, mit Sitz im norwegischen Stavanger,
digitalisiert und wartet seine Anlagen
ab sofort mit der datenzentrierten, kooperativen
Plattform Engineering Base (EB)
von Aucotec.
Rückgrat der Anlagendaten
Equinor ist einer der weltweit größten
Offshore-Betreiber, der auch Raffinerien
und Windparks unterhält. Das Unternehmen
befindet sich in einem Transformationsprozess,
in dem aus den traditionell
Dokumenten-orientierten Lifecycle-Informationen
zu den Anlagen hochdigitale,
zentral verwaltete Daten werden. Sie sind
viel leichter aktuell zu halten, und die Wartung
wird deutlich erleichtert.
Neue Produktionskapazitäten bei BRAUER – Luftansicht der Gebäude und Produktionsstätte
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