AUTOINSIDE Ausgabe 3 – März 2024
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FOKUS REIFEN & RÄDER<br />
mit weissem Granulat, in dem eine Felge<br />
hochglanzpoliert wird. «Das dauert acht bis<br />
24 Stunden, und die Felge glänzt besser als<br />
neu.»<br />
Hochpräzise Bearbeitungsmaschinen<br />
Im nächsten Bereich von Wheelnews stehen<br />
riesige CNC-Dreh-/Fräsmaschinen. «Die sind<br />
zwar etwas überdimensioniert und ursprünglich<br />
sogar für den Medizinalbereich gedacht,<br />
aber sie garantieren höchste Präzision und<br />
Stabilität», erläutert Borner, während im Inneren<br />
der Maschine gerade eine hauchdünne<br />
Aluschicht wie Weihnachtslametta von einer<br />
Felge abgedreht wird. Dank OEM-Standards<br />
weiss man bei Wheelnews, welche Drehzyklen<br />
und Einstellungen dazu vonnöten sind.<br />
«Wir kriegen laufend Updates von den Felgenherstellern»,<br />
ergänzt er und schreitet zum<br />
Herzstück des Betriebs: Hier steht die halbautomatisierte<br />
Anlage, auf der links zwar<br />
noch von Hand die Farben aufgetragen werden,<br />
aber rechts die Versiegelung schon vollautomatisiert<br />
erfolgt.<br />
Mit Qualitäts- und Sicherheitszertifikat<br />
«Der Vorteil: Den automatisierten Bereich<br />
können wir über Nacht weiterlaufen lassen<br />
und am Morgen einfach die fertigen Felgen<br />
vom Band nehmen.» Bevor diese samt Lieferschein<br />
in den Kartons zurück zum Kunden gehen,<br />
werden sie selbstverständlich nochmals<br />
geprüft und aufpoliert sowie auf Wunsch<br />
weitere Nacharbeiten vorgenommen. Zudem<br />
erhalten alle Felgen noch einen Qualitäts-<br />
und Sicherheitszertifikats-Aufkleber<br />
von Wheelnews. Dieser macht optisch deutlich,<br />
dass die Felge streng nach zertifizierten<br />
Prozessen repariert wurde und die Sicherheit<br />
weiterhin garantiert ist.<br />
Die Anlage hat eine Kapazität von mehreren<br />
10 000 Felgen pro Jahr. Hier wird von einem<br />
Roboter für den besseren Langzeitschutz gerade<br />
die Acrylpulver-Beschichtung aufgetragen.<br />
Von der Hightech-Anlage und dem grossen<br />
Knowhow im Felgenreparaturbereich von<br />
Wheelnews kann auch jeder AGVS-Garagist<br />
profitieren: Wheelnews bietet Felgenreparatur<br />
als Branchenlösung an und ermöglicht<br />
jeglichen Betrieben, an diesem Zusatzgeschäft<br />
teilzuhaben. «Über unser B2B-Portal<br />
kann man eine Felgenreparatur anmelden,<br />
und innerhalb von drei bis fünf Arbeitstagen<br />
werden die fertigen Felgen repariert und dem<br />
Kunden zurückgeliefert», erläutert Edmond<br />
Borner. Und auf welchen Felgen ist der COO<br />
von Cotra unterwegs? Borner lacht und sagt:<br />
«Auf ganz normalen Felgen. Aber was sicher<br />
ist: Wenn ich den Wagen verkaufe, lasse ich die<br />
bei Wheelnews aufbereiten. Das hole ich durch<br />
die Wertsteigerung mehrfach wieder rein.»<br />
•<br />
Weitere Infos unter:<br />
wheelnews.ch<br />
«Wir lackieren hier immer die ganze Felge,<br />
und dies mit den gleichen Produkten wie die<br />
OEM. Damit und dank unserer zertifizierten<br />
Prozesse sind die Felgen neuer als neu», betont<br />
er, während einer der neun Mitarbeitenden<br />
in der Lackierkabine an einer filigranen<br />
Bi-Color-Leichtmetallfelge arbeitet. Rechts auf<br />
der millionenteuren Anlage werden derweil<br />
aufbereitete und lackierte Felgen im Minutentakt<br />
von Robotern sorgfältig aufs Band gelegt.<br />
Sie laufen im vollautomatisierten Teil des Felgencenters<br />
zur robotisierten Acrylpulver-Beschichtung<br />
für besseren Langzeitschutz, dann<br />
verschwinden sie im grossen Ofen dahinter.<br />
Im speziellen<br />
Schleifkörnerbad<br />
wird der<br />
Lack der Felge<br />
ganz leicht<br />
angeraut.<br />
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<strong>AUTOINSIDE</strong> | <strong>März</strong> <strong>2024</strong> 45<br />
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