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N 33 V 72 Final

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TARJETA DE CONTROL DE MOTORES A PASOS PARA MÁQUINA DE CONTROL NUMÉRICO<br />

demás se encuentran inactivas; cuando la señal 2 se<br />

desactiva, de manera inmediata la señal 3 (verde) se<br />

encuentra activada durante un intervalo de 3 ms y durante ese<br />

mismo tiempo las demás se encuentran inactivas para<br />

finalmente cuando la señal 3 se desactiva de manera<br />

inmediata la señal 4 (rojo) se encuentra activada durante un<br />

intervalo de 3 ms y durante ese mismo tiempo las demás se<br />

encuentran inactivas, al terminar este ciclo inicia<br />

nuevamente. Estas señales corresponden a un solo PIC, por<br />

lo que las pruebas de operación deben ser realizadas a cada<br />

uno de los 3 microcontroladores obteniendo señales<br />

similares. El tiempo de activación es de 3 ms a una frecuencia<br />

de 50 Hz que se determinó en base a las pruebas realizadas<br />

con el usillo de 4mm de paso, y evitar sobre calentamientos<br />

en las bobinas del motor.<br />

placa de control sea muy accesible a las personas y dueños<br />

de talleres. La ventaja que presenta este equipo es que es<br />

escalable, además que los dispositivos electrónicos y los<br />

materiales utilizados para la parte mecánica, son se<br />

adquisición local, esto disminuye el tiempo de<br />

mantenimiento o reparación del dispositivo.<br />

Esta máquina es una opción para los pequeños e incluso<br />

medianos talleres, los cuales no cuentan con este tipo de<br />

equipo y por este motivo las empresas que solicitan sus<br />

servicios prefieren contratar a empresas grandes para los<br />

trabajos de manufactura.<br />

Los trabajos futuros derivados de esta investigación que se<br />

trabajarán trabajar, la posibilidad de construcción de<br />

impresora 3D de gran formato, así como homologar es driver<br />

de motores para la utilización de cualquier software libre y<br />

de licencia. Escalar para su utilización en mesas de corte de<br />

plasma y la conversión de tornos manuales CNC.<br />

Figura 10. Secuencia de pasos generada por el microcontrolador<br />

Fuente: Elaboración propia<br />

En la figura 11 se muestra, el “driver electrónico”, en<br />

conjunto con el mecanismo y el equipo de cómputo,<br />

Figura 11. Fresadora CNC con el control electrónico instalado y equipo de<br />

computo<br />

Fuente: Elaboración propia<br />

En la figura 12 se visualiza una prueba de funcionamiento de<br />

maquinado, realizando el logotipo del Instituto Tecnológico<br />

Superior Progreso<br />

CONCLUSIONES<br />

Con lo que respecta a la electrónica de control, se<br />

utilizaron microcontroladores PIC 16f628A, que a<br />

diferencias de otros sistemas o placas prediseñadas son de un<br />

60% más económicos, dando lugar a que el costo total de la<br />

Figura 12. Maquinado del logotipo del ITSP<br />

Fuente: Elaboración propia<br />

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS<br />

[1] V. Metalurgia. 2015. Disponible en<br />

http://www.metalurgicavictor.com.ar/<br />

[2] D.Chudnovski, Desarrollo Económico Vol. 24, No. 96,<br />

pp. 483-515<br />

REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO MÉRIDA Vol. <strong>33</strong> NÚM. <strong>72</strong> 107

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