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CERNEWS dall’Italia e dal mondo
a cura di Valentina Pellati
SACMI, CAMBIAMENTO AI VERTICI
in un’ottica di continuità
Sarà Pietro Cassani, imolese e già direttore generale di Sacmi
Imola, il nuovo direttore generale del Gruppo Sacmi e l’amministratore
delegato della holding H.P.S. che controlla le società del
Gruppo.
Eugenio Emiliani, in Sacmi dal 1977, raggiunta l'età per il pensionamento,
e alla testa del Gruppo imolese prima come direttore di
Sacmi Imola dal 2001 dal 2007 poi come direttore del gruppo,
lascia il posto a
Cassani che è già alla
guida di Sacmi Imola
da due anni e presidente
dell'Acimac
(l'associazione di
Confindustria che riunisce
i produttori italiani
di macchine e
impianti per la cerami-
Pietro Cassani
ca) dal 2008.
Eugenio Emiliani continuerà ad apportare un contributo professionale
e strategico all'interno del Gruppo dedicandosi in particolare
a Negri Bossi e Carle & Montanari, ma anche alla divisione ceramica
nella quale ha ricoperto il ruolo di direttore dal 1992.
Per informazioni: www.sacmi.com
NUOVA LINEA SITI-B&T GROUP
per ceramica sanitaria in Russia
Z.A.O. Fayans, azienda russa attiva nella produzione di sanitari in
ceramica, ha siglato un nuovo accordo con la Divisione Sanitari
Siti-B&T Group per la fornitura di un nuovo forno intermittente
“Astra” per la cottura e la ricottura di articoli igienico-sanitari.
La divisione sanitaryware del gruppo, nella quale confluiscono e si
strutturano risorse ed esperienze di SITI-B&T e SIR automazioni,
rafforza la partnership industriale con il cliente e raccoglie i primi
frutti della nuova proposta tecnica ed organizzativa del Gruppo
SITI-B&T.
Lo sviluppo di un’intensa collaborazione tecnica e tecnologica con
il cliente, unito alle peculiari caratteristiche di flessibilità dei
sistemi di cottura SITI-B&T, hanno permesso il raggiungimento di
parametri qualitativi e quantitativi di grande rilevanza, con una
particolare attenzione alla riduzione dei consumi energetici.
Il nuovo forno “Astra”, con un volume
utile di carica pari a 59 m³ ed una
superficie di carica a due piani
sovrapposti di 78 m², affiancherà infatti il
forno intermittente installato con
successo nel 2007.
Con tale accordo la Z.A.O Fayans
raddoppierà, a partire dalla primavera 2010, la propria
produzione annua, arrivando a circa 300.000 pezzi all’anno,
rafforzando la propria presenza sul mercato.
Per informazioni: www.siti-bt.com
20 CER novembre/dicembre 2009
Per l’invio di comunicati stampa: redazione@confindustriaceramica.it
CONFERME IN TURCHIA
per System Ceramics
La ceramica turca Sogutsen si affida alle competenze impiantistiche
di System Ceramics per la ristrutturazione degli stabilimenti per la
produzione di bicottura da rivestimento. Il reparto scelta è infatti
stato completamente rinnovato tramite la fornitura di quattro linee
di scelta modello Easy Line F50/V60, con formati 200x300,
250x330 e 250x400 mm.
Secondo Enrico Quartieri, area manager di riferimento : “Il fatto di
essere scelti ci riempie di soddisfazione e dimostra come l’attenzione
al cliente, e il presidio del territorio, portino notevoli risultati anche in
periodi non brillanti come quelli attuali”.
Sempre in Turchia, System ha di recente concluso un altro importante
accordo con la Ceramica Ercan. La fornitura consiste in una linea
di scelta FV08 con pallettizzatore Falcon Millenium a portale, per la
ristrutturazione della linea produttiva inerente la monocottura da
pavimento, per i nuovi grandi formati 500x1000 e 600x1200 mm.
È stata inoltre fornita, per il
nuovo stabilimento che produce
bicottura da rivestimento
in grandi formati,
una ulteriore linea FV08 con
pallettizzatore Falcon
Millenium a portale. Tale
impianto avrà una capacità
di 10.000 m 2 /giorno con
formati dal 450x900 al
33x1000 mm e sarà attivato
ad inizio 2010.
Per informazioni: www.system-group.it
IMPIANTO DI PRESSO-COLAGGIO SETEC
per Porsalina
Continua la proficua collaborazione di Setec con Porsalina (Arabian
Company for Ceramics), secondo produttore saudita di sanitari in
ceramica, che torna ad investire in ottica di un’espansione della propria
capacità produttiva.
Oggetto della fornitura è un’unità completa di colaggio in alta pressione
che rappresenta per il gruppo arabo una novità assoluta.
L’impianto di presso-colaggio fornito (VPCM12) è costituito da un’unità
verticale in batteria che consta di dodici stampi distribuiti in cinque
articoli differenti di vitreous china, consentendo una produzione
giornaliera di circa 320 pezzi distribuiti su tre turni lavorativi.
Gestita completamente in ciclo automatico, il nuovo impianto di
presso-colaggio della Setec, risulta essere di grande affidabilità e
flessibilità, potendo contare sulla gestione autonoma dei parametri
di produzione per ogni singolo stampo installato.
La macchina è fornita completa di stampi in resina micro-porosa, la
cui realizzazione è affidata al nuovo reparto di produzione sorto
internamente alla Setec a completamento di un processo evolutivo
di sviluppo che fa dell’azienda italiana una delle realtà più importanti
nel panorama mondiale dei fornitori per l’industria ceramica.
Per informazioni: www.setecsrl.it