Cer_318_completo xweb.pdf - Confindustria Ceramica
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CERDOSSIER<br />
SITI-B&T GROUP<br />
via Prampolini 18, 41043 Formigine (MO)<br />
Tel 059 446111 - Fax 059 446555<br />
www.siti-bt.com - info@siti-bt.com<br />
Impianto di fine linea e veicoli LGV<br />
Il fine linea Siti-B&T Group comprende linee automatiche di<br />
scelta, confezionamento e palletizzazione affidabili, veloci e<br />
di semplice utilizzo; macchine modulari che consentono una<br />
configurazione versatile in funzione delle esigenze impiantistiche<br />
presenti e future, oltre all’interfacciamento con sistemi<br />
di visione e veicoli a guida automatica.<br />
Tutta la linea di scelta, comprendente il banco di selezione, il<br />
controllo di planarità e di calibro, il sistema di impilamento, la<br />
confezionatrice e gli accessori, è gestita da un’unica interfaccia<br />
e monitor touch-screen a colori con tecnologia TFT, mentre<br />
il pallettizzatore è predisposto per la gestione di un flusso<br />
misto di prodotto, sia per dimensione che per tipo, e può<br />
gestire più punti di prelievo.<br />
L’elettronica di bordo è costituita da componenti commerciali<br />
di facile reperibilità mentre il software modulare permette<br />
un’agevole personalizzazione della macchina.<br />
La movimentazione dei box a rulli e dei pianali di prodotto<br />
cotto impilato, che alimentano la linea di scelta, è affidata ai<br />
veicoli a guida automatica con navigazione laser guidata<br />
(L.G.V.). Il nuovo design del veicolo, ha contribuito ad una<br />
diminuzione degli ingombri in lunghezza con conseguenti<br />
minori spazi di manovra. L’utilizzo di nuovi sistemi di sicurezza<br />
a 360°, conformi alla moderna normativa vigente, permette<br />
di raggiungere velocità superiori di percorrenza aumentando<br />
l’efficienza dell’impianto. L’interfaccia utente installata sul<br />
carrello può essere costituita da un terminale grafico touchscreen<br />
a colori che consente di implementare, direttamente<br />
da bordo carrello, funzionalità normalmente disponibili solo<br />
nella stazione di controllo a terra.<br />
Il sistema di supervisione è basato su un software proprietario;<br />
lo sviluppo e la produzione interna hanno permesso di<br />
sviluppare applicativi dedicati che consentono di raggiungere<br />
elevati standard di flessibilità ed adattabilità alle diverse<br />
soluzioni impiantistiche. In particolare, nella parte di gestione<br />
automatica del traffico è presente il modulo A.C.S. (Advanced<br />
Control System) dedicato alla prevenzione delle condizioni di<br />
stallo fra i veicoli in zone di impianto ristrette o che limitano<br />
il movimento dei veicoli stessi.<br />
I veicoli a pianale, utilizzati<br />
nello stoccaggio per movimentare<br />
box a rulli e basamenti di<br />
materiale cotto impilato,<br />
hanno una gamma di portata<br />
di 3000 Kg, 4500 Kg, 7000 Kg,<br />
8500 Kg e 10000 Kg.<br />
I veicoli a forche, utilizzati per<br />
trasporto pallet, hanno una<br />
gamma di portata di 2000 Kg<br />
e 3000 Kg.<br />
72 CER novembre/dicembre 2009<br />
End of line equipments and LGV veichles<br />
Siti-B&T Group’s end of line equipments include automatic<br />
sorting, packaging and palletization lines that are reliable,<br />
fast and easy to use; modular machines that allow a versatile<br />
configuration depending on present and future plantengineering<br />
requirements as well as the interfacing with<br />
displays systems and automatic guided vehicles.<br />
The whole sorting line, including the selection bench, the<br />
planarity and the gauge control devices, the stacking system,<br />
the packaging machine and all the relevant accessories, is<br />
managed by a single interface and touch-screen colour<br />
monitor with TFT technology, while the palletizer is set up for<br />
handling a mixed flow of products, both in terms of<br />
dimension and of type and it can handle several pick-up<br />
points.<br />
The electronics on-board is made up of commercial<br />
components that are easily available while the modular<br />
software allows the machine to be effortlessly customised.<br />
The handling of the roller boxes and of the platforms with<br />
stacked, fired product feeding the sorting line is granted by<br />
automatically guided vehicles with Laser Guided Navigation<br />
system (L.G.V.). The new design of the vehicle has<br />
contributed in reducing the length of the vehicle itself,<br />
consequently reducing manoeuvring spaces too. The addition<br />
of new 360° safety systems, in compliance with current and<br />
modern standards, means that the vehicles can travel at<br />
higher speeds, thus increasing the efficiency of the plant. The<br />
user interface installed on the vehicle consists of a graphic<br />
colour touch screen terminal. This means that you can<br />
implement functions that are normally only available from<br />
the control station on the ground directly on the vehicle.<br />
The supervision system is based on our own software;<br />
through internal development and production we have been<br />
able to develop special applications which allow us to<br />
achieve high standards of flexibility and adaptability to<br />
diverse plant-engineering situations. In particular, the<br />
automatic traffic management part has an A.C.S. (Advanced<br />
Control System) module for preventing<br />
stall conditions among the vehicles in<br />
cramped plant areas or areas which limit<br />
the movement of the vehicles<br />
themselves.<br />
The ‘’flatbed’’ vehicles, used for<br />
handling roller boxes and pallets of<br />
stacked, fired material, have a loadbearing<br />
range of 3000 Kg, 4500 Kg,<br />
7000 Kg, 8500 Kg and 10000 Kg.<br />
The fork vehicles, used to transport<br />
pallets, have a load-bearing range of<br />
2000 Kg and 3000 Kg.