3,2 MB - Verpackungs-Rundschau
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VERPACKUNGSMASCHINEN<br />
EasyMAP bringt dicke Kartoffeln<br />
Foto: Moeller<br />
das neue Engineering-Tool für Antriebe – das Drive Engineering<br />
System (Drive ES) – nutzen. Drive ES besteht aus einem Inbetriebsetzungstool<br />
für alle Antriebe, einer grafischen Programmierung<br />
der technologischen Intelligenz in den Antrieben sowie<br />
einem Antriebsbausteinpaket für die Simatic S7-Steuerungen<br />
und das Prozeßleitsystem PCS7.<br />
Upmann-<strong>Verpackungs</strong>maschinen wiegen, sortieren und verpacken<br />
Produkte aus dem Food-Bereich. Die automatische<br />
Füll- und Verschließmaschine funktioniert mit Steuerungstechnik<br />
der Moeller Firmengruppe. Im Regieraum laufen Daten über die<br />
Füllhöhe der Fertigwarenbunker, Arbeitsleistungen der Wiegeautomaten,<br />
Laufrichtung oder Stillstand der Förderbänder und den<br />
Betriebszustand der Waschanlage zusammen. Kernstücke der<br />
Anlage sind zwei Moeller SPS vom Typ PS4-201-MM1 und das<br />
Prozeßleitsystem EasyMAP. Die Steuerungen, die über ein Netzwerkmodul<br />
mit Suconet K-Anschluß vernetzt sind, arbeiten<br />
autark. Vorteile ergeben sich durch die integrierte Suconet K-<br />
Feldbusschnittstelle der PS4-201-MM1. Anstelle der konventionellen<br />
Einzelverdrahtung kommen Ein-/Ausgangsmodule EM4<br />
zum Einsatz. Dadurch können die einzelnen Schaltschränke untereinander<br />
vernetzt werden. Durch die Anbindung an den Prozeßleitrechner<br />
und die Prozeßvisualisierung EasyMAP werden<br />
die Betriebszustände der Anlage in Echtzeit dargestellt.<br />
Eurotherm Regler hat mit dem Regel- und Meßdatenerfassungssystem<br />
2500 ein Produkt für die PID-Regelung und Meßdatenverarbeitung<br />
im Bereich der Prozeßautomation und Systemtechnik<br />
entwickelt. Das Konzept ist hardware- und softwareseitig<br />
modular aufgebaut. Anwendungen sind in einem Temperaturbereich<br />
bis 70°C (Luftfeuchtigkeit bis 95 Prozent) möglich. Die<br />
Klemmen sitzen direkt auf dem System und verringern den Verdrahtungsaufwand.<br />
Zur dezentralen Verarbeitung ist das System<br />
mit einer Profibus DP oder einer Modbus RTU-Schnittstelle ausgestattet.<br />
Für die Anlagenbedienung steht beispielsweise ein<br />
Eurotherm 1 / 4 Zoll TFT Display T2900 mit speicherprogrammierbaren<br />
Steuerungen zur Verfügung. Das System ist wahlweise für<br />
die Aufnahme von 4, 8 oder 16 Eingangs- bzw. Ausgangsmodulen<br />
konzipiert.<br />
In Echtzeit<br />
Totale Prozeß- und Datendurchgängigkeit gewährleistet das<br />
System „integrale Automation“ von B&R Industrie-Elektronik<br />
GmbH. Alle Automatisierungskomponente haben eine einheitliche<br />
Systembasis. Das Unternehmen verwendet die sog. RPS<br />
(„Rechnerprogrammierbare Steuerung“), um das Echtzeit-Be-<br />
<strong>Verpackungs</strong>-<strong>Rundschau</strong> 8/1999 13