3,2 MB - Verpackungs-Rundschau

NON-FOOD
On-line-Abfüllanlage
Am Ende jedes Produktionsprozesses,
der Pulver- und Schüttgüter verarbeitet,
befindet sich die Abfüllung des
Produktes in Gebinde. Die Prodima
SA/Schweiz besitzt seit bald 25 Jahren
unter anderem im Pharmazie-, Chemie-,
Veterinärbereich, sowie in der Papierund
Kunststoffindustrie große Erfahrung
mit dem Geräte- und Anlagenbau
der Schüttguttechnologie.
Die On-line-Abfüllanlage zeichnet
sich vor allem durch die Flexibilität
des Abfüllvolumens aus,
das zwischen 20 und 200 Litern variiert
werden kann. Die kontinuierliche Füllung
von mehreren Gebinden mit Pulver und
Schüttgut und eine vollständige Trennung
des Vorgangs von der Umgebungsluft,
sind weitere Vorteile. Dadurch ist es möglich,
auch Produkte, die toxische Eigenschaften
besitzen, und solche, die unter
Stickstoffatmosphäre stehen, problemlos
abzufüllen.
Ein Nachteil herkömmlicher Abfüllanlagen
ist der Staubaustritt. Vor der Abfüllung
wird der Rohrausgang und die Öffnung
des Sackes mit einer Sackschnalle
oder Blähdichtung verbunden, um einen
Austritt von Pulverstaub zu vermeiden.
Nach der Füllung wird der Sack vom Füllkopf
entfernt und geschlossen, dabei ist
der Austritt von feinem Pulver, das sich
noch in Suspension befindet, nicht zu vermeiden.
Die erwähnten Probleme eines herkömmlichen
Abfüllvorgangs sind in dieser
neuen Anlage berücksichtigt und verbessert
worden. Vor allem in der pharmazeutischen
und Chemieindustrie sowie der
Lebensmittelproduktion ist eine einwandfreie
Abgrenzung der Umgebungsluft mit
der Prozeßluft notwendig, um Kontaminationen
zu vermeiden.
Anlage auf Rollen
Die Anlage füllt mehrere Gebindesäcke
nacheinander ab, die aus einem in
Achsenrichtung komprimierten Folienschlauch
kontinuierlich während des Abfüllvorgangs
gebildet werden. Die ganze
Anlage ist auf Rollen montiert, sowie mit
höhenverstellbaren Füßen zur Arretierung
der Anlage versehen. Der Dosierbehälter
mit Rührwerk ist trichterförmig angefertigt
und faßt ein maximales Pulvervolumen
von ca. 350 Litern. Die sich am Boden des
Vorratsbehälters befindlichen, parallel
angeordneten und ungleich großen
Schnecken sind zur Dosierung des Pulvers
sowie dessen Förderung zur Abfülleinheit
angebracht. Ein Sack von 25 l Inhalt kann
mit diesem System innerhalb einer Minute
gefüllt werden. Dies ergibt eine Stundenleistung
von bis zu 1500 kg/h.
Auf die eichfähige Waage mit Rollenbahn
wird das Gebinde zur Abfüllung plaziert.
Das Gewicht des abgefüllten Pulvers
Anlagenskizze:
pneumatische Hubsäule
Dosierbehälter
Oberer Füllkopf mit
Doppelklappensystem
Kartusche komprimiert
aus Folienschlauch
Blähschlauch zur Fixierung
und Abdichtung der Folie
während des Füllvorgangs
Waage mit Rollenbahn
Clip- oder Schweissgerät
zum Verschliessen der
Gebindesäcke
On-line-Abfüllanlage
kombiniert mit einem
Kontrolldrehsieb
Fotos: Prodima
wird dadurch auf ± 10 g genau bestimmt
und kann elektronisch gesteuert werden.
Dichtes System
Durch den Einsatz eines Doppelklappensystems
vor dem Füllkopf wird die Abdichtung
des Systems gewährleistet. Die
Doppelklappe besteht aus einer aktiven
und passiven Hälfte, die unabhängig voneinander
den Ein- und Austritt des Füllkopfes
staubdicht verschließen sowie den
Abfüllvorgang je nach Stellung steuern.
Die Klappen können sich in den Zuständen
offen, halb geschlossen oder geschlossen
befinden. Der Klappenantrieb
erfolgt pneumatisch mit einem erforderlichen
Betriebsdruck von max. 6 bar.
Die Entleerung des Dosierbehälters
mit der genauen Dosierung des Pulvers erfolgt
durch gemeinsames Drehen beider
Klappen. Zum Zeitpunkt des Füllens gibt
es keine Verbindung zwischen Außen- und
Innenfläche der Klappen – der Vorgang
geht hermetisch vor sich.
Zur Staubrückführung wird suspendiertes
Pulver durch ein Verbindungsrohr von
der Abfülleinheit direkt in den Vorratsbehälter
zurückgeführt. Die einzelnen
Säcke werden aus einem komprimierten
PE-Folienschlauch gebildet, der eine Länge
von bis zu 50 m besitzt. Eine Kunststoffkartusche
ist unter den Klappen und
außerhalb des Füllkopfes befestigt. Die
Folie wird mittels einem Blähschlauch
zwischen Kartusche und zu füllendem
Gebinde gehalten und abgedichtet. Wird
mit Stickstoff abgefüllt, ist als Option ein
zweiter Blähschlauch erhältlich, der direkt
unter ersterem angebracht ist und eine
vollständige Sicherheit zur hermetischen
Abfüllung bietet.
Nachdem ein Gebinde gefüllt ist, werden
die Klappen geschlossen, der Beutel
mit einem Clip- oder Schweißgerät verschlossen
und ein neuer Verschluß direkt
über dem letzteren angebracht. Dies bildet
den Boden für einen neuen abzufüllenden
Sack, nachdem die Verbindung getrennt
wurde.
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28 Verpackungs-Rundschau 8/1999