Tagungsband - BFT International

Dr.-Ing. Armin Just,
Technische Universität Dortmund
armin.just@tu-dortmund.de
härten, konnten von den Autoren mechanische Ei-
genschaften eingestellt und nachgewiesen werden,
die ihren Einsatz als Konstruktionsbaustoff zulassen.
ABB. 1 zeigt die heutige Einteilung mineralisch ge-
bundener Schäume nach ihren Herstellungsarten.
Dieser neuartige Schaumbeton (Ultraporcrete ® )
vereint die positiven Eigenschaften des traditio-
nellen Porenbetons mit einem deutlich verringer-
ten Energieaufwand in der Herstellung und einer
maximalen Flexibilität bezüglich des Einsatzes. Er
wird durch die Zugabe eines chemischen Treibmit-
tels und durch weitere Betonzusatzmittel aufge-
trieben und erhärtet unter normalen atmosphä-
rischen Bedingungen an der Luft, wodurch der
energie- und kostenintensive Autoklavierungspro-
zess überflüssig ist.
Die physikalisch-mechanischen Eigenschaften die-
ser gefügeoptimierten, lufthärtenden Schäume –
wie Rohdichte, Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit
– sind dabei den herkömmlich im Autoklaven er-
härteten Porenbetonen teilweise überlegen. Das
Matrixgefüge dieses neu entwickelten Schaumbe-
tons wird durch die gezielte Zusammenstellung
der Ausgangsmaterialien optimiert und den ent-
sprechenden Aufgaben des Baustoffes angepasst.
Hierbei greifen dieselben Grundsätze, wie sie be-
reits für hochfeste und ultrahochfeste Betone ent-
wickelt worden sind, beispielsweise die Verwen-
dung von Zusatzmitteln und Zusatzstoffen bei
gleichzeitiger Reduktion des Wasseranteils. Der
Luftporengehalt und die Radienverteilung werden
durch die Partikelgrößenverteilung und die Gesamt-
menge des Treibmittels gesteuert.
Geb. 1971; 1991-1998 Studium des
Bauingenieurwesens mit der Studien-
richtung Konstruktiver Ingenieurbau
an der Universität Dortmund;
AUTHOR //
AUTOR
1998-2000 Mitarbeiter bei der Calen-
berg Ingenieure GmbH in Salzhemmen-
dorf; seit Oktober 2000 wissenschaft-
licher Mitarbeiter am Lehrstuhl
Werkstoffe des Bauwesens der
TU Dortmund; 2007 Promotion
KONGRESSUNTERLAGEN // PODIUM 7
Univ.-Prof. Dr. rer. nat. Bernhard Middendorf,
Technische Universität Dortmund
bernhard.middendorf@tu-dortmund.de
and a reduction of the water content. The air
pore content and the pore size distribution are
controlled by the distribution of particle sizes
and the total amount of foaming agent used.
The newly developed air-hardening foamed
concrete can be manufactured in every con-
ventional precast plant, by means of the exis-
ting mixing and formwork technology. In addi-
tion, a structural matrix-porous lightweight
concrete can be manufactured for the first time
directly at the construction site and, thanks to
its flowable consistency, placed in forms of any
geometric shape.
In this way, a multifunctional lightweight con-
crete can now be manufactured for the first
time worldwide and used directly at the cons-
truction site. Thanks to the ease of production,
this technology can be used both in industrial
countries as well as in emerging economies
and developing countries. Thanks to its ready
availability, this construction material is parti-
cularly well suited for in areas destroyed in
natural catastrophes. In such a case, the in-
frastructure of the regions affected can be
rebuilt quickly and autonomously, using indi-
genous resources. The raw materials cement
and aggregate required are available in virtu-
ally every region of the world. All that needs
to be added at the place of production is a
mixture of foaming agents and admixtures. �
Geb. 1962; 1983-1989 Studium der Mineralogie an
der Universität Köln; 1989-1993 wissenschaftlicher
Mitarbeiter am Institut für Bau- und Werkstoff-
chemie der Universität Siegen; 1994 Promotion;
1993-2005 Akademischer Oberrat am Fachgebiet
Werkstoffe des Bauwesens und Leiter der
Arbeitsgruppe Bindemittel, Mörtel und Putze im
Fachbereich Bauingenieurwesen an der
AUTHOR //
AUTOR
Universität Kassel; seit 2005 Lehrstuhlinhaber für
Werkstoffe des Bauwesens an der TU Dortmund
Die neu entwickelten lufthärtenden Schaumbetone
können zum einen in jedem herkömmlichen Be-
tonfertigteilwerk mit der dort vorhandenen
Mischer- und Schalungstechnologie hergestellt
werden. Zum anderen kann so erstmals ein kons-
truktiver matrixporiger Leichtbeton direkt auf der
Baustelle hergestellt und dank seiner fließfähigen
Konsistenz in Schalungen jeglicher geometrischer
Form eingebracht werden.
Erstmalig kann somit ein multifunktionaler Leicht-
beton weltweit hergestellt werden und vor Ort zum
Einsatz kommen. Durch die einfache Herstellung
ist diese Technologie sowohl in Industrieländern
als auch in Schwellen- und Entwicklungsländern
einsetzbar. Damit ist dieser Baustoff auch für den
schnellen Einsatz in Gebieten, die durch Naturka-
tastrophen zerstört worden sind, besonders ge-
eignet. In diesem Fall kann unter Verwendung re-
gionaler Ressourcen die Infrastruktur der
betroffenen Gebiete schnell und eigenständig wie-
der aufgebaut werden. Die Rohstoffe Zement und
Gesteinskörnung sind in fast jeder Region der Welt
verfügbar. Es muss lediglich eine Mischung aus
Treib- und Zusatzmitteln am Herstellungsort zuge-
führt werden. �
www.bft-online.info BFT 02/2011 125