Prüfingenieur 31 - BVPI - Bundesvereinigung der Prüfingenieure ...

Nicht zu verachten ist auch die Tatsache, dass
gerade im innerstädtischen Umfeld eine Häufung von
Rissen in einem Bauwerk zu einer Beeinträchtigung
der Ästhetik und ebenso zu einer gefühlten Unsicherheit
in der Bevölkerung führen können, was von Seiten
der kommunalen Verwaltungen nicht gewünscht
wird.
Erforderlich ist an dieser Stelle ein Überwachungssystem,
mit dem eine präzise, objektive und
eindeutige Aussage über die Bedeutung der Risse gemacht
werden kann. Nur hierdurch ist es möglich,
den Zustand eines Bauwerkes ganzheitlich zu beurteilen
und möglichst wirtschaftliche Erhaltungsmaßnahmen
planen zu können.
Mit Hilfe des Systems des „Digitalen Riss-Monitoring“
(DRM) besteht erstmalig die Möglichkeit,
festgestellte Risse durch eine einfache fotografische
Aufnahme mit einer digitalen Kamera zu dokumentieren
und die Rissbreite über einen speziellen Rechenalgorithmus
an jeder beliebigen Stelle zu ermitteln.
Der Ort des Risses im beziehungsweise am
Bauwerk kann zusätzlich durch ein spezielles Georeferenzverfahren
bestimmt werden. Der Bauwerksprüfer
hat damit die Möglichkeit, einen Riss auch im
Falle einer Wiederholungsprüfung wieder aufzufinden
und eine gegebenenfalls mögliche Rissänderung
(Breite, Länge, Verlauf) festzustellen.
Die Auswertung aller im Zuge einer Bauwerksprüfung
dokumentierten Schäden erfolgt mit
dem SIB-Bauwerke kompatiblen Bauwerksmanagementsystem
„Baudat32“ (SIB-Bauwerke wird von
der Bundes- beziehungsweise den Landesstraßenverwaltungen
vertrieben; Baudat32 ist das für die Bedürfnisse
der kommunalen Straßenbaulastträger entwickelte
Bauwerksmanagementsystem).
Hier werden die Schadensdaten in Kategorien
und nach Schadensarten unterteilt, nach Bauteilgruppen
sortiert und letztendlich einer ingenieurmäßigen
Benotung unterzogen (Abb. 1).
Abb. 1: Schadensauswertung im digitalen Bauwerksmanagement
Baudat32
QUALITÄTSSICHERUNG
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Der Prüfingenieur Oktober 2007
Die mit dem DRM wesentlich genauere Aufnahme
und Lokalisation von Rissen ermöglicht eine
sehr gute Beobachtung der Risse und damit eine verfeinerte
Beurteilung.
Zukünftig können sogar georeferenzierte Rissdaten
über das digitale Bauwerksmanagement in ein
Nachrechnungssystem integriert werden (zum Beispiel
Konvertierung in Finite-Element-Modelle), so
dass auch die Frage statischer Auswirkungen von
Rissbildern genauer untersucht werden kann.
3 Messtechnische Aufgaben
beim Rissmonitoring
In der Praxis der Bauwerksprüfungen nach
DIN 1076 ist bislang die manuelle Rissaufnahme
mittels eines Vergleichsmaßstabes (Risslehre) oder
einer Risslupe üblich. Dabei wird die Rissbreite an
einer von dem Bauwerksprüfer festgelegten Stelle ermittelt
und im Feldbuch niedergeschrieben (Abb. 2).
Abb. 2: Manuelle Rissaufnahme mit analoger Risslehre
und Fadenzähler (Risslupe)
Die Rissbreite als markante Größe zur Bewertung
eines derartigen Schadens wird immer nur punktuell
aufgemessen, das heißt, der Rissverlauf wird
nach Augenschein und (mehr oder weniger) unmaßstäblich
im Feldbuch dokumentiert, wie auch die Lage
der Messstelle am Objekt.
Aus einer kritischen Analyse des bisherigen
Vorgehens bei einer Bauwerksprüfung nach DIN
1076 wurden die folgenden Anforderungen an ein
optimales Messsystem identifiziert:
■ Objektivität,
■ Robustheit,
■ Vielseitigkeit,
■ Dokumentierbarkeit,
■ Georeferenzierbarkeit.