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gesenkter Brummstrom und eine um das zwei- bis dreifache niedrigere
Isolationskapazität. „Damit vereinfachen sich auch die Anforderungen
an die Eingangsfilterung“, betont Ann-Marie Bayliss.
„Die geringere Kapazität isoliert den Ein- und Ausgang noch mehr
und macht den Wandler weniger anfällig für eine Rauschübertragung
über seine Isolationsbarriere, was sonst empfindliche Lasten
stören könnte.“
Die Stellfläche reduzieren
„Die wichtigste Verbesserung der MTU1-Serie liegt in der neuen
Stellfläche“, verkündet Ann-Marie Bayliss nicht ganz ohne Stolz.
Murata PS gelangt es, das Maß 12,7 mal 11,7 Millimeter für Wandler
nach Industriestandard auf 9,10 mal 6,08 Millimeter zu reduzieren.
Das entspricht einer Grundfläche von 0,69 cm² oberhalb
der Anschlüsse und der effektiven Leistungsdichte 1,71 W/cm³.
Der würfelähnliche Aufbau hat Abmessungen von 8,2 mal 8,4 mal
8,5 Millimeter. Bild 4 zeigt die zum Patent angemeldete Open-
Frame-Konstruktion des RoHS-konformen MTU1-Gehäuses. Das
Material entspricht dabei der Spezifikation nach UL 94V-0.
Bild 4: Das würfelförmige Gehäuse
des MTU1 erzielt MSL1-Rating und
vereinfacht die automatisierte Montage.
Der Kopf sagt ja
Und der Bauch? Was manchen nicht so wichtig ist, das pfl egen wir seit Generationen: Uns reicht es nicht,
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Stromversorgungen und
Powermanagement
Durch die flache Oberseite der
Würfelform ist eine einfache
Handhabung gewährleistet:
Ann-Marie Bayliss, Product Marketing Manager,
Murata Power Solutions in Milton Keynes,
Großbritannien.
MSL1-Grad mit fertigungsrelevanten
Designaspekten erzielen
Im Gegensatz zu den kunststoffgekapselten Gehäusen der Wandler
nach Industriestandard weist die Zusammensetzung des MTU1-
Gehäuses einen Moisture-Sensitivity-Level von 1 auf (MSL). Die
Feuchtigkeitsaufnahme/-bindung ist bei vielen SMD-Komponenten
ein wichtiger Aspekt, weil sie zu großen Belastungen führen
kann, wenn das Bauteil schnellen und hohen Temperaturanstiegen
unterzogen wird. Das kann beispielsweise beim bleifreien Löten in
Reflow-Prozessen der Fall sein, bei denen Spitzentemperaturen bis
zu 245 °C erreicht werden. Das dabei auftretende Ausgasen kann
den Wandler leicht zerstören und ist allgemein als so genanntes
Popcorn-Cracking, Rissbildung, bekannt.
Die Komponentenhersteller klassifizieren die Feuchtigkeitsempfindlichkeit
ihrer Bauteile auf einer Skala. Der IPC/Jedec-Standard
J-STD-20 weist die Raten 1 bis 6 auf, wobei MSL1 bedeutet, dass
das Bauteil immun gegen Rissbildung ist – unabhängig von der
Feuchtigkeitseinwirkung. Das Gehäuse des MTU1 muss nicht vorgehärtet
werden, wie es bei Bauteilen mit einer Klassifizierung unter
MSL1 regelmäßig erforderlich ist und sich negativ auf deren
Lötbarkeit auswirkt. Mit MSL1 sind auch keine teuren Maßnahmen
in Bezug auf Handhabung und Lagerung erforderlich. „Und
die Open-Frame-Konstruktion des MTU1 sorgt für einen sicheren
und zuverlässigen Reflow-Lötprozess, bei dem interne Lötbrücken
vermieden werden“, unterstreicht Ann-Marie Bayliss. „Durch die
flache Oberseite der Würfelform ist eine einfache Handhabung mit
Standard-Vakuum-Pick&Place-Automaten gewährleistet.“ (eck) n
Der Beitrag baisert auf Textmaterial von Ann-Marie Bayliss, Product
Marketing Manager bei Murata Power Solutions im britischen Milton Keynes.