V 32 N 69 FA

PROPUESTA DE MEJORA EN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN A TRAVÉS DE LA EVALUACIÓN DE PROCESOS. CASO DE ESTUDIO: ALIMENTOS FRÍOS
esta investigación, se incluye con tres items; debido a que es
importante considerarla como parte integral y determinante
en la estrategia y éxito de las prácticas logísticas.
Tabla 2. Contenido del instrumento de medición
Procesos (variables)
Número de
ítems
1 Planeación 3
2 Sistema de recibo y almacenamiento 10
3 Sistemas de separación, alistamiento y despacho 9
4
Equipos de manejo de materiales y medios de
almacenamiento
4
5 Distribución física y lay out 9
6 Gestión de inventarios 4
7 Riesgos 2
8 Aseguramiento de calidad 4
9 Recursos humanos 2
10 Sistemas de información y tecnologías de apoyo 6
Total de ítems 53
Fuente: Elaboración propia (2017)
2.-Aplicación del instrumento y recopilación de la
información. En el mes de enero de 2017 se entrevistó a los
gerentes y se recopiló la información. Mediante entrevistas
a profundidad a la gerencia y la aplicación del instrumento
de forma guiada y personal se evaluaron los procesos clave
en el CEDIS.
3.-Evaluar los hallazgos que reportaron la aplicación del
instrumento. Mediante el uso de tablas y graficas con
herramientas de Microsoft office.
4.-Analizar los resultados obtenidos en el instrumento.
5.- Determinar y diseñar las propuestas de mejora y del
sistema de indicadores de desempeño para su
implementación.
RESULTADOS
A continuación, se reportan los principales resultados
obtenidos en la investigación.
De acuerdo con la figura 1, se identifica que el proceso mejor
evaluado en el CEDIS en cuestión es la relacionada a los
procesos de recursos humanos con 70%, seguida de la
distribución física y lay out en el almacén con una evaluación
de 66.67%; los procesos de sistemas de recibo y
almacenamiento, sistema de separación, alistamiento y
despacho, y los equipos de manejo de materiales y
almacenamiento obtuvieron: 28%, 35.56% y 45% en la
evaluación respectivamente.
En términos generales el CEDIS obtuvo una calificación de
45 en la madurez de sus procesos clave. Por lo cual representa
oportunidades de mejora en cada uno de los 10 procesos
clave evaluados.
Posterior a la evaluación en términos cuantitativos y para
mayor comprensión del comportamiento de las variables
relacionadas a los procesos operativos se procedió a analizar
el estado actual de forma cualitativa; de tal manera que se
puedan determinar las propuestas de mejora para cada
proceso.
SISTEMAS DE INFORMACIÓN Y
TECNOLOGÍAS DE APOYO
RECURSOS HUMANOS
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
RIESGOS
GESTIÓN DE INVENTARIOS
DISTRIBUCIÓN FÍSICA Y LAY OUT
EQUIPOS DE MANEJO DE MATERIALES
Y MEDIOS DE ALMACENAMIENTO
SISTEMAS DE SEPARACIÓN,
ALISTAMIENTO Y DESPACHO
SISTEMA DE RECIBO Y
ALMACENAMIENTO
PLANEACIÓN
Figura 1 Evaluación de procesos clave en el CEDIS
Fuente: Elaboración propia (2017)
Únicamente se presentarán las propuestas de mejora de los
procesos operativos, debido a que son de los que la
organización manifestó su interés de implementación y
desarrollo; porque en palabras del gerente son las acciones
que permiten el cumplimiento de la promesa al cliente en
entregas tiempo, forma y cantidad de los productos que
distribuye.
La tabla 3 muestra las acciones que lleva a actualmente la
empresa con respecto a los procesos de recibo y
almacenamiento de productos.
Tabla 3. Estado actual en las prácticas de sistema de recibo y
almacenamiento de productos.
Item
Estado actual
Se realiza un acuerdo con el proveedor
No se acuerda ningún tipo
sobre todos los aspectos que inciden en el
de aspecto.
proceso de descarga y recepción.
¿Existe una asignación de horario de
descarga a los pedidos que provienen de
proveedores?
¿Existe documentación para acometer el
proceso de descarga y recepción?
¿Se dispone de información sobre todos los
datos físicos del producto, para la
conformación de unidades de almacenaje y
control de recepción?
¿Cómo se identifica la mercancía en la
recepción?
¿Quién realiza la recepción administrativa
de los pedidos?
Se produce confirmación de la mercancía
ubicada en el almacén
28.00%
Existe un horario de
descarga, pero no
asignación de hora los
proveedores
Si, la factura del proveedor
No
35.00%
30.00%
30.00%
35.56%
50.00%
45.00%
66.67%
60.00%
70.00%
No se realiza identificación
ninguna
Actualmente sólo personal
operativo
No, lo cual produce
diversos problemas en el
inventario
Elaboración propia (2017)
A continuación de describen las propuestas de mejora para
los procesos de recibo y almacenamiento:
108 REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO MÉRIDA Vol. 32 NÚM. 69