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CEBALLOS GÓMEZ, S.G.
• Un corte a una barra de ½ ¨ de acero al carbón se realizó
en 1 minuto 10 segundos, ver figura 24.
• Un corte en una solera de 2” x .25” de acero al carbón, se
realizó en 2 minutos 15 segundos, ver figura 25 a)
• Un corte en madera de pino de 2” x .75” se realizó en 9
segundos, ver figura 25 b)
• Un corte de angular estructural de 1” x .063” se realizó en
55 segundos, ver figura 25 c)
Figura 21. Sensor de alarma de fin de corte de la barra
Figura 24. Un corte a una barra de ½ ¨ de acero al carbón
Figura 22. Tablero de control
a) Solera b) Madera c) Angular
Figura 25. Prueba de corte de diferentes materiales
Esos fueron algunos de los materiales que se utilizaron para
realizar las pruebas de corte, también se utilizaron materiales
como barra de bronce de 1” de diámetro y barra de aluminio
de 0.75” de diámetro.
También se realizó una comparación con otros procesos de
corte de material en barra donde se puede apreciar las
ventajas y desventajas de cada uno de los procesos, (ver tabla
2).
Figura 23. Fuente de poder de corriente directa
La segueta reciprocante automatizada fue probado en corte
de acero al carbón, acero inoxidable, bronce, nylon y madera,
obteniendo resultados satisfactorios.
Las pruebas se realizaron principalmente en acero al carbón
por ser un material muy utilizado en la industria
manufacturera.
Tabla 2 Tabla comparativa con otras herramientas de corte
Segueta
Sierra
Características
Con Auto cinta
Maquina
corte con
abrasivo
Velocidad en corte Bajo Medio Alto Medio
Nivel de ruido Bajo Bajo Bajo Alto
Nivel de contaminación Bajo Bajo Bajo Alto
Capacitación del operador Bajo Bajo Bajo Bajo
Dependencia del operador Alto Bajo Alto Alto
Costo del equipo Bajo Bajo Medio Medio
Costo de la herramienta Bajo Bajo Alto Medio
Grado de automatización Nulo Alto Nulo Nulo
Con = Convencional. Auto = Automatizada
74 REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO MÉRIDA Vol. 32 NÚM. 69