secteur du traitement des déchets dangereux

Techniques pour l’incinération des déchets dangereux4.2.6. Protection des parois membranaires du four et du premier passage de la chaudièreavec du réfractaire ou d'autres matériauxLe four est formé de parois membranaires constituées de rangées de tubes verticaux, reliés par desbandes, soudés ensemble afin de former une paroi fermée (membrane), qui fait partie de la sectiond'évaporation de la chaudière. Dans la section inférieure du four en particulier, les paroismembranaires doivent être protégées contre l'effet corrosif et abrasif des gaz de combustion qui nesont pas encore entièrement incinérés à ce moment. Dans ce but, les parois du four de la sectioninférieure sont couvertes d'une couche de matériau réfractaire en céramique ou d'un autre matériaude protection. Pour les déchets à faible pouvoir calorifique, cette protection permet également deréduire le transfert de chaleur vers la chaudière, ce qui est un avantage lorsque les températuresdoivent être maintenues.La meilleure technique disponible est la numéro 22 du tableau 4.4. Application spécifique de cettetechnique :• Utilisation d'une combinaison d'évacuation de la chaleur proche de l'isolation du four :a) Protection des parois membranaires du four : cette technique est applicableprincipalement dans les incinérateurs à grille pour déchets municipaux.b) Utilisation d'une chaudière-four intégrale : cette techniques est applicable à tous les typesd'incinérateurs à grille sauf aux fours rotatifs et oscillants. La capacité des fours doit êtresupérieure à 10 t/h de déchets.4.2.7. Utilisation de petites vitesses de gaz dans le four et inclusion de passages à vide avantla section de convection de la chaudièreLes fours des incinérateurs à déchets sont normalement assez grands pour fournir de petites vitessesde gaz et des temps de séjour du gaz importants. Cette particularité permet aux gaz de combustiond'être entièrement brûlés et évite l'encrassement des tubes de la chaudière.L'encrassement de l'échangeur de chaleur peut aussi être réduit en incluant des passages à videentre la zone du four principal et les faisceaux d'échange de chaleur pour permettre de réduire latempérature du gaz et donc la viscosité des cendres volantes.Voir les MTD 23 et 25 (tableau 4.4) pour plus d'informations sur ces techniques. Elles peuvent êtreappliquées dans la région méditerranéenne lorsqu'elles sont nécessaires et les avantagescompensent les coûts supplémentaires. Application de chaque élément :• Utilisation d’un four assez grand pour fournir une combinaison efficace de séjour du gaz : cettetechnique est applicable principalement à la conception de nouvelles usines et lorsque desmodifications importantes de fours et chaudières existants sont réalisées. Elle est égalementapplicable à presque tous les types d'incinérateurs.• Utilisation d'une chaudière qui permet aux températures des gaz d'être suffisamment réduites :cette technique est applicable, lors de la conception, à toutes les usines d'incinération avecchaudières de récupération d'énergie, lorsque l’on veut améliorer la durée de vie et l'efficacitéde fonctionnement. Utilisation d'un surchauffeur de type « plateau » : cet appareil peut êtreinstallé dans toutes les chaudières possédant deux ou trois passages ouverts.4.3. PHASE DE RECUPERATION D'ENERGIELa récupération d'énergie est un point important dans ces types d'installations car elle évite lesproblèmes d'énergie et permet des économies. La section suivante présente une description desprincipales techniques associées à l'amélioration de l'étape de récupération d'énergie. Le tableau 4.6résume les meilleures techniques et pratiques disponibles. L'application spécifique est présentée dans119