secteur du traitement des déchets dangereux

Étude des MTD et MPE dans le secteur du traitement des déchets dangereux dans la région méditerranéenneentrants dans un dispositif de mélange (par exemple une bétonnière-malaxeuse) à un rythmecontrôlé.• Traitements thermiques des déchets solides : incluent la vitrification et la fusion des déchetssolides. Appliqués aux déchets solides des incinérateurs de déchets.• Récupération des sels via solution / évaporation : la récupération est envisageable dans le casde production de déchets solides. La récupération des sels en est un exemple. Il est possibled’obtenir ces produits par évaporation ou recristallisation des sels du système de nettoyagedes gaz de combustion des eaux résiduaires, localement ou dans une usine d’évaporationcentralisée. Une fois le liquide de l‘épurateur traité séparément et soumis à l’évaporation, onobtient des produits tels que des sels ou de l’acide chlorhydrique. La réutilisation potentielle deces produits dépend fortement de leur qualité.• Extraction acide : cette technologie combine l’extraction acide des métaux lourds solubles etdes sels à l’aide de la purge de l’épurateur (acide). Avant d’utiliser le liquide de l‘épurateur, onextrait le mercure via la filtration (lorsque du charbon actif est introduit dans l’épurateur) et/ouun échange d’ions spécifique.• Excavation et extraction des sols pollués : identifier et introduire des options de réduction desémissions fugitives via la gestion adaptée du site, enfermer la zone de remédiation sous unecoupole, appliquer un traitement à l’air et contrôler le rythme de l’excavation, la quantité de solpollué exposée et la période pendant laquelle les amas de sol sont laissés à l’air libre.• Extraction de vapeur : les vapeurs extraites des déchets solides sont traitées afin de réduire lesémissions. En théorie, la combustion directe est possible si la teneur en hydrocarbure du gazd’échappement est assez élevée mais en règle générale, la concentration diminueconsidérablement au cours de l’extraction. Dans le cas d’une faible teneur en hydrocarbures,l’oxydation catalytique ou l’adsorption au charbon sont efficaces.• Lavage des sols : recycler autant d’eau de purge que possible, utiliser des filtres à charbonpour le traitement des émissions atmosphériques provenant du site de déchets ou de l’unité delavage des sols et s’assurer que les boues et les solides du traitement des eaux résiduairessont soumis à un traitement et à une élimination adaptés.• Extraction au solvant : cette technique est beaucoup plus efficace pour le traitement descomposés organiques que pour celui des composés inorganiques et des métaux. L’extractionau solvant est différente du lavage des sols en cela qu’elle utilise des solvants organiques(propane, butane, dioxyde de carbone, amines aliphatiques) et non des solutions aqueusespour extraire les polluants du sol. Ce type de séparation ne détruit pas les polluants.• Évaporation : cette technique est un élément important des usines de traitement physicochimique.Celles-ci concentrent les déchets dangereux. Le concentré obtenu estgénéralement brûlé et les eaux usées (condensat) sont temporairement stockées ; aprèsanalyse et contrôle, elles sont envoyées vers usine de traitement des eaux résiduaires. L’airexpulsé est nettoyé à l’aide d’un filtre à charbon. Certains prétraitements sont effectués dansl’usine de traitement physico-chimique avant l’évaporation : floculation, précipitation,ultrafiltration et dissociation organique. Après l’évaporation, on passe à la floculation ducondensat si celui-ci contient de l’huile. L’air évacué est traité via un lavage alcalin et unefiltration au charbon actif.• Purification et recyclage des déchets du traitement des gaz de combustion (TGC) : les déchetssont principalement composés de chlorure de sodium (résultat de la neutralisation du HCI),sulfate de sodium (résultat de la neutralisation du SO 2 ), carbonate de sodium (résultat del’excès de bicarbonate de sodium), cendres volantes et adsorbant (charbon actif ou coke delignite). Voici le traitement appliqué :a) Mélanger les déchets du TGC aux liants hydrauliques.b) Les dissoudre dans l’eau et ajouter des additifs.c) Filtrer cette suspension et purifier la saumure afin de pouvoir la réutiliser dans laproduction de carbonate de sodium.58