secteur du traitement des déchets dangereux

Techniques pour l’incinération des déchets dangereuxdes conditions de processus sont défavorables, des interventions sur les opérations sont toujoursrequises.Des systèmes de contrôle sophistiqués produisent un processus d’incinération avec de faiblesvariations en temps (stabilité améliorée) et en espace (plus d’homogénéité). Un contrôle amélioré duprocessus a de nombreux avantages potentiels, comme :• Meilleure qualité du mâchefer (à cause d’une distribution suffisante d’air primaire et d’unmeilleur positionnement du processus d’incinération sur la grille).• Moindre production de cendres volantes (à cause de variations plus faibles dans la quantitéd’air primaire d’incinération).• Meilleure qualité des cendres volantes (moins de matériaux imbrûlés, à cause des conditionsplus stables du processus dans le four).• Moins de formation de CO et CxHx (à cause des conditions plus stables du processus dans lefour).• Moins de formation de NO x (à cause des conditions plus stables du processus dans le four).• Meilleure utilisation de la capacité (à cause de la diminution de la perte de capacité thermiquedue aux variations).• Meilleure efficacité énergétique (parce que la quantité moyenne d’air incinéré est moindre).• Meilleur fonctionnement de la chaudière (parce que la température est plus stable, il existemoins de « pics » de température et par conséquent, moins de risque de corrosion etd’encrassement par les cendres volantes).• Meilleur fonctionnement du système de traitement des gaz de combustion (parce que laquantité et la composition des gaz de combustion sont plus stables).• Moins de maintenance et meilleure disponibilité de l’usine.Pour pouvoir contrôler le processus d’incinération, des informations détaillées sur le processus sontrequises. Elles peuvent comprendre : températures de la grille pour différentes positions ; épaisseurde la couche de déchets sur la grille ; chute de pression sur la grille ; températures du four et des gazde combustion dans différentes positions ; détermination de la distribution de température sur lasurface de la grille par des systèmes de mesure infrarouge, mesures de CO-, O 2 -, CO 2 - et/ou H 2 O(dans différentes positions) et de la production de vapeur.4.8.2. Aperçu de la surveillance des émissions réaliséeLes composés d’émission suivants doivent être mesurés sur une base continue : poussière, HCl, SO 2 ,CO, C x H y , NO x et HF.De plus, les paramètres de processus suivants doivent être surveillés en continu : température dufour, O 2 , température de sortie des gaz de combustion, teneur en vapeur d’eau, métaux lourds etPCDD/F. Les techniques de mesure pour le mercure et les dioxines sont compliquées et coûteuses.4.8.3. Aperçu des mesures et des dispositifs de sécuritéLa sécurité de l’usine est un aspect important de la planification, de l’installation et du fonctionnementdes usines d’incinération des déchets. Les parties de l’installation relatives à la sécurité sont équipéesde systèmes de protection. Ces parties sont les suivantes :• La soute à déchets et les autres zones de stockage des déchets potentiellement dangereux.• Les stations de combustion et de purification des gaz de combustion.167