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secteur du traitement des déchets dangereux

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Étude <strong>des</strong> MTD et MPE dans le <strong>secteur</strong> <strong>du</strong> <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> <strong>dangereux</strong> dans la région méditerranéenne• Hydroraffinage : l’une <strong>des</strong> techniques à prendre en compte est l’épuration ou l’incinération <strong>des</strong>gaz de dégagement aci<strong>des</strong> de l’hydroraffinage.• Hydrogénation par contact direct.• Extraction au solvant.• Traitement à la soude caustique et à la terre décolorante.• Traitement en raffinerie : deux options de mélange sont possibles :a) Mélange <strong>du</strong> stock d’alimentation (généralement de l’huile brute) :L’huile prétraitée est mélangée à l’huile brute et le mélange passe dans le <strong>des</strong>saleur avantd’être transféré dans l’unité de distillation d’huile brute de la raffinerie.b) Mélange au rési<strong>du</strong> sous vide :L’huile usée prétraitée est utilisée comme composant à mélanger au pro<strong>du</strong>it déposé de lacolonne sous vide.• Gestion de l’eau dans les installations de reraffinage <strong>des</strong> huiles usées : s’assurer que tous leseffluents sont traités avant déversement, utiliser une unité de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> eaux rési<strong>du</strong>aires,réutiliser les eaux rési<strong>du</strong>aires nettoyées comme eau de refroidissement en appliquant le<strong>traitement</strong> approprié et en pro<strong>du</strong>isant <strong>des</strong> pro<strong>du</strong>its susceptibles d’être réutilisés en dehors del’installation et enfin, alimenter les effluents dans l’appareil de chauffage avec les huiles en vued’incinérer les composants nocifs.• Gestion <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> dans les installations de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> huiles usées : brûler les huilesnon-lubrifiantes récupérées dans un appareil de chauffage équipé d’un épurateur afin depro<strong>du</strong>ire de l’énergie pour l’usine, traiter et éliminer tous les filtres usés, appliquer un <strong>traitement</strong>thermique à l’ensemble <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> et utiliser les <strong>déchets</strong> <strong>des</strong> distillations sous vide et <strong>des</strong>évaporateurs comme pro<strong>du</strong>its asphaltiques. Voir MTD 104.Voici l’applicabilité spécifique de ces techniques :• Contrôle rigoureux <strong>des</strong> matières entrantes : cette technique est totalement applicable à touteinstallation de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> recevant <strong>des</strong> <strong>déchets</strong>. L’inconvénient de l’analyse <strong>des</strong><strong>déchets</strong> est qu’il est impossible de définir la totalité de leurs composants.• Vérifier au minimum la présence de solvants chlorés et de PCB. Les huiles usées suivantessont re-recyclables :a) Huiles pour moteur sans chlore.b) Huiles hydrauliques sans chlore.c) Huiles diathermanes minérales non-chlorées.d) Huiles pour moteur avec chlore.e) Huiles hydrauliques avec chlore.• Utiliser la condensation comme <strong>traitement</strong> de la phase gazeuse de l’unité de distillation éclair :cette technique est utilisée si les volumes ou les flux à traiter sont relativement petits (50-100Nm 3 /h 10 ), si de l’azote liquide est disponible et lorsque la concentration de COV estrelativement haute. Cette technologie est disponible pour les volumes et les concentrationsstables.• Disposer d’une canalisation de retour de la vapeur :10Nm 3 /h : mètre cube normal/heure64

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