secteur du traitement des déchets dangereux

Futur développement du secteurfaisabilité économique, qui est principalement déterminée par les coûts de l’investissementsupplémentaire et par les prix de l’électricité.7.2.3. Autres mesures dans la zone des gaz de combustion bruts pour la réduction desémissions de dioxineUne réduction des dioxines peut être obtenue grâce aux mesures suivantes dans la zone des gaz decombustion bruts, qui cherchent à réduire la formation de dioxine en freinant les réactions ou enréduisant la présence de poussière dans la plage de température 450-200 °C.• Ajout d’inhibiteurs dans les déchets – l’efficacité est limitée et les réactions secondaires doiventêtre prises en compte.• Utilisation de dépoussiéreurs de gaz chauds.• Réduction des dépôts de poussière aéroportée sur le trajet des gaz de combustion par unnettoyage efficace des cheminées des gaz de combustion, des chaudières, des plaques dechauffe – un problème bien connu, lié à la maintenance.7.2.4. Laveur à huile pour la réduction des hydrocarbures aromatiques et polyaromatiquespolyhalogénés (HAP) dans les gaz de combustion en provenance de l’incinérationLes dioxines et les furannes ont une faible solubilité dans l’eau et par conséquent, ils ne sont passuffisamment éliminés dans les laveurs hydrauliques. Toute élimination qui se produit estgénéralement due à la suppression des PCDD/F qui sont adsorbés sur une matière particulaire,supprimée dans le laveur hydraulique. Au mieux, il existe une certaine diminution par condensation,essentiellement, des éléments hexa vers octa à poids moléculaire plus élevé à partir de la phasegazeuse dans une bouillie de lavage froide. Cependant les dioxines et les furannes sont pluslipophiles. L’huile partiellement insaturée bouillante, ou les émulsions eau-huile d’une telle huile,fournit par conséquent un moyen de lavage adapté.7.2.5. Utilisation du CO 2 dans les gaz de combustion pour la production de carbonate desodiumSi les gaz de combustion entrent en contact avec une solution de soude caustique, le dioxyde decarbone réagit avec l’hydroxyde de sodium pour former du carbonate de sodium. Le liquide est sansodeur et incolore. La solution de carbonate peut être utilisée comme matière brute.7.2.6. Augmentation de la température du lit, contrôle de la combustion et ajout d’oxygènedans un incinérateur à grilleLe concept de base de ce processus (connu comme le processus SYNCOM plus) est le frittageintégré des cendres dans le lit de déchets d’une énergie basée sur la grille d’un incinérateur dedéchets. Des températures de lit plus élevées sont utilisées pour fondre ou fritter 50 à 80 % dumâchefer. La partie non fondue protège la grille contre l’encrassement. Un résidu complètement fritté,bien brûlé, à faible lixiviation, est produit.201