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secteur du traitement des déchets dangereux

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Utilisation <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> <strong>dangereux</strong> dans les processus in<strong>du</strong>strielsLes émissions de NO x sont ré<strong>du</strong>ites uniquement par <strong>des</strong> mesures primaires. La station énergétiquedispose d’un rendement électrique de 39 %.5.3.2. Centrale électrique à la houilleIl s’agit d’une centrale électrique fonctionnant à la houille pour le charbon importé. La centraleélectrique possède un indice de puissance de 500 MW et un rapport de pro<strong>du</strong>ction nette d’électricitéde 43,5 %. Une station de désulfuration <strong>des</strong> gaz (IDG), une station de dénitrification et un séparateurélectrostatique sont raccordés pour ré<strong>du</strong>ire les émissions. L’IDG fonctionne en utilisant la méthodehumide, qui repose sur un rapport stœchiométrique de calcaire-SO 2 . Elle ré<strong>du</strong>it les émissions de SO 2de 90 %, les émissions de poussière de 90 % et les émissions de HCl et HF de 95 % chacune. Lastation de dénitrification fonctionne en conformité avec le processus de RSC (ré<strong>du</strong>ction sélectivecatalytique), avec de l’ammoniac comme sorbant avec un rapport stœchiométrique. Les émissions deNO x sont par conséquent ré<strong>du</strong>ites de 85 %. Le séparateur électrostatique ré<strong>du</strong>it les émissions depoussière de 99,5 % supplémentaires. Pour cette évaluation, la conformité avec les valeurs de seuilindiquées dans la directive sur l’incinération <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> (2000/76/CE) ne peut pas être garantie.5.3.3. CimenteriesLe processus choisi pour la pro<strong>du</strong>ction de ciment est un four à sec équipé d’un préchauffeur à grille oucyclone. La poussière est minimisée par un séparateur électrostatique. Le combustible primaire debase utilisé dans la pro<strong>du</strong>ction de ciment est la houille. La technologie utilisée dans ce mo<strong>du</strong>le peutêtre considérée comme typique pour un grand nombre de fours à ciment en Europe.5.3.4. Incinérateur de <strong>déchets</strong>Le processus d’incinération <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> choisi est celui d’une usine municipale d’incinération <strong>des</strong><strong>déchets</strong> soli<strong>des</strong>, avec combustion sur une grille et récupération de l’énergie. Il représente unemoyenne standard. La technologie de nettoyage <strong>des</strong> gaz de combustion garantit une conformité avecles valeurs de seuil de la nouvelle directive CE sur l’incinération <strong>des</strong> <strong>déchets</strong>. Les émissions <strong>des</strong> gazde combustion via la cheminée sont la principale voie d’émission. D’autres flux de matériau sontconstitués par les rési<strong>du</strong>s d’incinération et les sous-pro<strong>du</strong>its provenant <strong>du</strong> nettoyage <strong>des</strong> gaz decombustion. L’usine fonctionne sans aucun <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> rési<strong>du</strong>aires. Le nettoyage <strong>des</strong> gazde combustion est divisé en plusieurs étapes. D’abord, un séparateur électrostatique (trois cellules)est installé pour minimiser la poussière et les cendres. Ensuite, un sécheur à pulvérisation, undépoussiéreur à couche filtrante, un laveur acide pour la ré<strong>du</strong>ction <strong>du</strong> HCl, une station dedésulfuration <strong>des</strong> gaz et une RSC pour la ré<strong>du</strong>ction <strong>des</strong> NO x sont installés. On considère qu’unsystème moderne de chaudière est utilisé, avec 90 % de la chaleur <strong>du</strong> four transformés en vapeur. Engénéral, le rendement brut de la génération d’électricité à partir de l’incinération <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> n’est passupérieure à 25 %. Après la consommation de l’usine, on peut considérer qu’il existera un surplusd’électricité de 10 %, qui sera distribué sur le réseau public. Il existe aussi <strong>des</strong> incinérateurs de DSUqui associe la pro<strong>du</strong>ction combinée de chaleur et d’électricité (PCCE) à une pro<strong>du</strong>ction d’électricitéplus faible, mais avec une alimentation <strong>des</strong> systèmes de pro<strong>du</strong>ction de chaleur.5.3.5. Co-incinérationUne vaste gamme de <strong>déchets</strong> in<strong>du</strong>striels est aussi traitée pour être co-incinérée dans les processusin<strong>du</strong>striels comme combustible secondaire. Ces <strong>déchets</strong> comprennent les plastiques et lespapiers / cartons en provenance <strong>des</strong> activités commerciales et in<strong>du</strong>strielles (par exemple les <strong>déchets</strong>d’emballage ou les rebuts de fabrication), les pneus usagés, les <strong>déchets</strong> de biomasse (par exemple lapaille, les chutes de bois non traitées, les boues d’épuration sèches), les <strong>déchets</strong> textiles, les <strong>déchets</strong>en provenance <strong>des</strong> opérations de démantèlement d’automobile (rési<strong>du</strong>s de déchiquetaged’automobiles – RDA) et les <strong>déchets</strong> in<strong>du</strong>striels <strong>dangereux</strong>, comme les huiles usées, les bouesin<strong>du</strong>strielles, la sciure imprégnée et les solvants usés. Ces <strong>déchets</strong> doivent avoir un pouvoircalorifique élevé, être de qualité constante et bon marché, ou même tolérer <strong>des</strong> frais d’entrée. Ces177

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