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secteur du traitement des déchets dangereux

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Techniques de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> <strong>dangereux</strong>Tableau 3.13 : MTD pour la récupération <strong>des</strong> matières : régénération <strong>des</strong> catalyseurs usésMTD Avantages environnementaux Aspect financier107.- Utilisation de filtres àmanches pour ré<strong>du</strong>ire lesparticules <strong>des</strong> fumées pro<strong>du</strong>iteslors de la régénération.108.- Utilisation d’un systèmede ré<strong>du</strong>ction <strong>du</strong> SO X .• Collecte hautement efficace <strong>des</strong> particulesvolumineuses et fines.• Efficace avec les hautes concentrations.• La poussière collectée peut être réutiliséedans le procédé.• Collecte hautement efficace à hautetempérature, si <strong>des</strong> matières spéciales(téflon) sont utilisées.L’épuration ré<strong>du</strong>it les émissions de COV,d’aci<strong>des</strong>, d’ammoniac, de particules, etc.,dans l’atmosphère et améliore l’efficacité del’adsorption <strong>des</strong> polluants.Voir MTD n° 107.NDCoûts variablesen fonction del’utilisationchimique.Voir MTD n° 107.3.2.3.4. Récupération <strong>des</strong> matières <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> : régénération <strong>du</strong> charbon actif uséL’objectif de cette technique est de traiter le charbon actif usé en vue de pro<strong>du</strong>ire une matière auxpropriétés et aux qualités très similaires à celles <strong>du</strong> charbon actif original. Les principaux procédés derégénération utilisés sont les <strong>traitement</strong>s thermiques. Au cours <strong>du</strong> processus, on met en place unséchage, une désorption thermique et un <strong>traitement</strong> thermique. Cette activité est uniquementapplicable au charbon actif extrudé ou en granulés et n’est pas adaptable à la poudre de charbon.Les techniques prises en compte pour définir les MTD sont les suivantes :• Choix <strong>du</strong> four utilisé pour régénérer le charbon actif usé : parmi les options, on compte lesfours à soles multiples, les fours rotatifs à chauffage direct et les fours à chauffage indirect (s’iln’y a pas de contact entre le contenu <strong>du</strong> four et les gaz de combustion issus <strong>des</strong> brûleurs).• Traitement <strong>des</strong> gaz de combustion : utiliser un dispositif de post-combustion pour les gazsortants <strong>du</strong> four, concevoir le régénérateur et les con<strong>du</strong>ites / l’équipement associés de façon àce qu’ils puissent fonctionner à basse pression, en vue de prévenir l’échappement <strong>des</strong> gaz <strong>du</strong>régénérateur dans l’air, appliquer la récupération de la chaleur, refroidir les gaz de combustionà l’aide d’une section de refroidissement ou d’un laveur venturi, etc. Voir MTD 114 <strong>du</strong> tableau3.14.• Usines de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> eaux rési<strong>du</strong>aires : ces procédés nécessitent un système de<strong>traitement</strong> <strong>des</strong> effluents liqui<strong>des</strong> pro<strong>du</strong>its dans l’usine de <strong>traitement</strong> <strong>des</strong> gaz de combustion.Voici quelques techniques de <strong>traitement</strong> :a) Appliquer une précipitation en deux phases de l’oxyde hydraté à différentes valeurs depH.b) Utiliser la précipitation <strong>des</strong> sulfures pour extraire les métaux.c) Utiliser la floculation.d) Décantation.e) Filtration ou centrifugeuses pour séparer les matières en suspension.f) Ajuster le pH pour faciliter la précipitation de certaines substances chimiques.g) Obtenir un effluent acceptable, etc. Voir MTD 116 <strong>du</strong> tableau 3.14.• Techniques de contrôle de la pollution applicables à la régénération <strong>du</strong> charbon actif : mesuresfondamentales de contrôle <strong>des</strong> particules (applicables à la température <strong>des</strong> fours, au rythme de71

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