secteur du traitement des déchets dangereux

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Étude des MTD et MPE dans le secteur du traitement des déchets dangereux dans la région méditerranéenne7.2.10.2. Processus d’évaporation des métaux lourdsLes cendres volantes sont chauffées à environ 900 °C dans une atmosphère enrichie en acidechlorhydrique. Les métaux lourds sont volatilisés comme les chlorures, puis condensés sur un filtre oùils se concentrent de telle manière qu’un recyclage peut être possible.7.2.10.3. Traitement hydrométallurgique + vitrificationDans ce processus, le traitement hydrométallurgique permet le retrait des métaux lourds et des sels.La vitrification subséquente des cendres volantes produit des scories qui peuvent être utilisées dansla construction. Le processus est applicable à plusieurs compositions de cendres et il a fait sespreuves à une échelle semi-industrielle. Le processus est appliqué dans un incinérateur de DSU enFrance brûlant 120 000 tonnes DSU/an et produisant 3 500 tonnes/an de résidu du TGC traité enprovenance de son processus de traitement.7.2.11. Systèmes combinés de TGC par voie sèche + bicarbonate de sodium + RSC + laveurCette technique consiste à combiner un TGC par voie sèche avec du bicarbonate de sodium, unsystème RSC et un laveur.Puisque le bicarbonate de sodium bénéficie d’une large plage de température de fonctionnement(140-300 °C) et conduit à des émissions de SO x inférieures à 20 mg/Nm³, il se combine idéalementavec un RSC sans réchauffer les gaz de combustion ; bien que le réchauffage des gaz de combustionpuisse être nécessaire si la température de la cheminée est trop basse après le laveur. Un laveurplacé après le RSC enlèvera le HCl restant. Puisque la quantité de HCl enlevé est très faible, la purgepeut être facilement réinjectée en amont, où elle sera complètement vaporisée. Le résultat est unsystème de TGC sans étapes de réchauffage intermédiaire et sans effluents liquides.Le système combine deux technologies de TGC bien connues et possède les caractéristiquessuivantes :• Les émissions de SO 2 et HCl dans la cheminée sont faibles.• L’excès de bicarbonate de sodium est réduit à cause du laveur en aval ; aucun réchauffagedes gaz n’est en général nécessaire ; il n’existe aucun effluent liquide à traiter parce que lapurge est réinjectée en amont.• Les émissions sont faibles même dans le cas de concentrations d’entrée fluctuantes.L’applicabilité de cette technique est évaluée dans le tableau 7.3.204
Futur développement du secteurTableau 7.3 : applicabilité des systèmes combinés de TGC par voie sèche + bicarbonate de sodium + RSC +laveurCritèresType de déchetGamme de taille d’usineNouveau / existantCompatibilité interprocessusFacteurs clés de localisationÉvaluation / commentairesPeut s’appliquer à tout type de déchet : particulièrement adaptéaux compositions gazeuses entrantes hautement variables (parexemple les déchets dangereux).Aucune restriction, mais généralement s’applique aux usinesmoyennes / grandes.Aucune restriction.Les températures d’exploitation élevées rendent le processus trèscompatible avec la RSC, puisqu’aucun réchauffage des gaz decombustion n’est nécessaire.Faible visibilité du panache ; aucun effluent liquide n’est produit ;le résidu peut être recyclé et utilisé comme réactif.Cette technique nécessite des coûts des investissements plus élevés que ceux des systèmes par voiesèche, à cause de l’ajout du laveur. Les coûts des investissements sont similaires si un laveur en bonétat est déjà sur place. Cependant, cette technique induit de faibles coûts d’exploitation.7.2.12. Combinaison de processus thermiquesCe terme est utilisé pour les processus constitués d’une combinaison de différents processusthermiques (pyrolyse, incinération, gazéification).7.2.12.1. Pyrolyse-incinérationLes techniques suivantes sont à différents stades de développement :• Pyrolyse dans un four à tambour avec incinération subséquente à haute température du gaz dela pyrolyse et du coke de la pyrolyse.• Pyrolyse dans un four à tambour, suivie d’une condensation des huiles et des goudronsgazeux, avec incinération subséquente à haute température du gaz de la pyrolyse, de l’huile dela pyrolyse et du coke de la pyrolyse.• Pyrolyse sur une grille avec une incinération à haute température directement connexe.Les résidus solides issus de ces processus sont granuleux, ce qui peut être avantageux pour uneréutilisation ultérieure ou pour l’élimination. Les boues d’épuration (déshydratées ou sèches) peuventêtre co-traitées avec la part des déchets municipaux.Le processus des produits propres recyclés (RCP) est un développement de la pyrolyse sur une grilleavec un processus d’incinération à haute température directement connexe. Le mâchefer fondu estréduit à ses composants métalliques et transformé en additif de ciment dans une étape spéciale detraitement secondaire. En Allemagne, le concept du processus RCP est maintenant appliqué pour lapremière fois à une échelle industrielle.Les techniques de nettoyage des gaz de combustion appliquées aux trois processus de combinaisonde pyrolyse mentionnés ici, ne diffèrent pas, en principe, des systèmes utilisés dans les usinesmunicipales d’incinération des déchets.205
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