secteur du traitement des déchets dangereux

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Étude des MTD et MPE dans le secteur du traitement des déchets dangereux dans la région méditerranéenne13. L'équipement des opérateurs en moyens de contrôle visuel, direct ou grâce àl'utilisation d'écrans de télévision ou d'autres systèmes semblables, des zones destockage et de chargement des déchets.14. La minimisation de l'entrée d'air non contrôlée dans la chambre de combustion àtravers le chargement des déchets ou d'autres voies.15. L'utilisation de la modélisation des écoulements qui peut aider à donner desinformations lorsqu’il existe des inquiétudes sur les performances de la combustion ou duTGC et à donner des informations pour :9595107• optimiser la géométrie du four et de la chaudière.• optimiser l'injection d'air de combustion.• optimiser les points d'injection de réactifs lorsqu’une RNSC ou RSC est utilisée.16. Adopter des régimes de fonctionnement et des procédures d'implantation afin deréduire les émissions globales.17. L'identification d'une philosophie de contrôle de la combustion et l'utilisation decritères clés de combustion et d'un système de contrôle de la combustion pour contrôleret respecter ces critères dans des conditions limites appropriées afin de conserver unebonne performance de combustion. Les techniques à considérer sont :107107a) Choix et utilisation de systèmes et de paramètres adaptés pour le contrôle de lacombustion,b) Utilisation de caméras infrarouge pour le contrôle de la combustion.18. L'optimisation et le contrôle des conditions de combustion grâce :107• au contrôle de l'alimentation, de la distribution et de la température de l'air, incluantle mélange du gaz et de l'oxydant,• à la distribution et au niveau de température de la combustion,• au temps de séjour du gaz brut.Les techniques qui peuvent être utilisées sont les suivantes :a) optimisation de la stœchiométrie de l'alimentation en air.b) distribution et optimisation de l'alimentation en air primaire.c) injection, distribution et optimisation de l'alimentation en air secondaire.d) optimisation du temps, de la température, de la turbulence des gaz dans la zonede combustion et des concentrations d'oxygène.e) plan pour augmenter la turbulence dans la chambre de combustion secondaire(CSS).19. L'utilisation de ces conditions de fonctionnement (température, temps de séjour etturbulence) telles qu'elles sont indiqués dans l'article 6 de la directive 2000/76 estgénéralement une MTD. L'utilisation d'autres conditions de fonctionnement peut aussiêtre une MTD.21. L'utilisation de brûleurs auxiliaires pour le démarrage et l'arrêt et pour maintenir lestempératures de combustion requises à tout moment lorsque des déchets non brûlés setrouvent dans la chambre de combustion.108108224
Annexe I - Récapitulatif des MTD22. L'utilisation d'une combinaison entre la suppression de chaleur près du four etl'isolation du four, en fonction du pouvoir calorifique net et de la corrosion des déchetsincinérés, permet une bonne rétention de chaleur dans le four et le transfert de la chaleuren excès pour la récupération énergétique.108Les techniques qui peuvent être utilisées sont les suivantes :a) Protection des parois de la membrane du four et de la première sortie de lachaudière avec du réfractaire ou d'autres matériauxb) Utilisation d'une chaudière-four intégrale23. L'utilisation de fours assez grands pour permettre une combinaison efficace destemps de séjour des gaz et de la température afin que les réactions de combustionpuissent approcher la combustion complète et donner des émissions de CO et COVfaibles et stables.24. Lorsque la gazéification ou la pyrolyse est utilisée, afin d'éviter la génération dedéchets, une MTD consiste à combiner l'étape de gazéification ou de pyrolyse avec uneétape de combustion avec récupération d'énergie et traitement des gaz de combustionqui fournit des niveaux d'émission atmosphériques corrects et une récupération ou unapprovisionnement pour l'utilisation des substances qui ne sont pas brûlées.25. Afin d'éviter des problèmes de fonctionnement qui peuvent être causés par descendres volantes collantes, utiliser une chaudière qui permette de réduire suffisammentla température des gaz avant les faisceaux d'échange de chaleur par convection.109109109Les techniques qui peuvent être utilisées sont les suivantes :a) Optimisation de l'architecture de la chaudièreb) Utilisation d'un surchauffeur de type « plateau »26. L'optimisation générale de l’efficacité énergétique de l'installation et de larécupération d'énergie, en général :120• Pour réduire les pertes en énergie avec les gaz de combustion,• L'utilisation d'une chaudière pour transférer l'énergie des gaz de combustion afin deproduire de l'électricité et/ou d'apporter de la vapeur / chaleur avec une efficacité deconversion thermique pour les déchets dangereux entraînant de plus grandsrisques de corrosion (principalement de la teneur en chlore / soufre) de lachaudière, supérieurs à 60-70 %.• Pour les procédés de gazéification et de pyrolyse, l'utilisation d'une chaudière avecune efficacité de conversion thermique d'au moins 80 % ou l'utilisation d'un moteurà gaz ou d'une autre technologie de génération électrique.27. Protéger, si possible, les contrats d'approvisionnement en chaleur / vapeur enfonction de la charge à long terme avec les grands utilisateurs de chaleur / vapeur pourqu'il existe une demande plus régulière de l'énergie récupérée et ainsi qu'une plusgrande proportion de la valeur énergétique des déchets incinérés puisse être utilisée.28. La localisation des nouvelles installations pour que l'utilisation de la chaleur et del'énergie générée dans la chaudière puisse être maximisée grâce à une combinaisonentre :120120• la génération d'électricité avec un approvisionnement en chaleur ou en vapeur.• l'approvisionnement en chaleur ou vapeur des réseaux de distribution de chaleur dela région.• l'approvisionnement en vapeur pour différentes utilisations, principalement industrielles.225
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