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secteur du traitement des déchets dangereux

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Techniques pour l’incinération <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> <strong>dangereux</strong>4.7.3. Traitements appliqués aux rési<strong>du</strong>s <strong>des</strong> gaz de combustionLes techniques suivantes sont identifiées pour le <strong>traitement</strong> <strong>du</strong> rési<strong>du</strong> <strong>des</strong> gaz de combustion. Ellessont particulières et l’applicabilité de la meilleure technique disponible (numéro 54 dans le tableau4.10) est la suivante :• Traitements <strong>des</strong> rési<strong>du</strong>s <strong>des</strong> gaz de combustion :a) Solidification en amalgame : ce système est typiquement utilisé dans <strong>des</strong> usinesspécialisées, situées à proximité de la <strong>des</strong>tination finale <strong>du</strong> pro<strong>du</strong>it ; par conséquent, lesincinérateurs indivi<strong>du</strong>els n’ont pas besoin d’installer un équipement de solidification. Ilpeut être utilisé pour tous les types de rési<strong>du</strong> <strong>du</strong> TGC. Il est aussi utilisé avec denombreux autres types de <strong>déchets</strong> <strong>dangereux</strong>.b) Extraction acide de la chaudière et cendres volantes : ce système peut être utiliséuniquement dans les incinérateurs avec un système de TGC par voie humide, qui peutrejeter les eaux rési<strong>du</strong>aires traitées.4.7.3.1. Solidification et stabilisation chimiqueL’objectif principal de la solidification est de pro<strong>du</strong>ire un matériau avec <strong>des</strong> propriétés physiques etmécaniques qui favorisent une ré<strong>du</strong>ction de la libération de polluant à partir de la matrice <strong>du</strong> rési<strong>du</strong>.L’ajout d’un amalgame, par exemple, diminue généralement la con<strong>du</strong>ctivité hydraulique et la porosité<strong>du</strong> rési<strong>du</strong>, et d’un autre côté, augmente la <strong>du</strong>rabilité, la force et le volume. De plus, cela augmented’habitude l’alcalinité <strong>du</strong> mélange, améliorant par conséquent le comportement de lixiviation <strong>du</strong>pro<strong>du</strong>it, bien qu’il puisse en résulter une augmentation de la solubilité <strong>des</strong> métaux amphotères commele plomb ou le zinc.Le pro<strong>du</strong>it solidifié est généralement moulé en blocs ou enfoui directement. Une considérationmajeure ici est la ré<strong>du</strong>ction de l’interaction entre l’eau et le rési<strong>du</strong>.Les métho<strong>des</strong> de solidification utilisent couramment plusieurs réactifs agglomérants, la plupartminéraux, bien que certains agglomérants organiques puissent aussi être utilisés. Des combinaisonsd’agglomérants et de divers types d’additifs propriétaires ou non-propriétaires sont aussi utilisées. Latechnique de solidification la plus répan<strong>du</strong>e est de loin la stabilisation par amalgame.Plusieurs métho<strong>des</strong> de stabilisation intègrent une étape initiale de lavage où la plupart <strong>des</strong> selssolubles et dans une certaine mesure <strong>des</strong> métaux sont extraits, avant l’agglomération chimique <strong>des</strong>métaux restants.4.7.3.2. Traitement thermique <strong>du</strong> rési<strong>du</strong> <strong>du</strong> TGCLe <strong>traitement</strong> thermique <strong>du</strong> rési<strong>du</strong> de l’incinération a pour objectif de ré<strong>du</strong>ire son volume, mais ausside ré<strong>du</strong>ire sa teneur en métaux lourds et organiques et d’améliorer son comportement de livixiation,avant l’enfouissement.Les <strong>traitement</strong>s thermiques peuvent être répartis en trois catégories : vitrification, fusion et frittage.• La vitrification est un processus où les rési<strong>du</strong>s sont traités à hautes températures (actuellemententre 1 300 et 1 500 °C), puis rapidement trempés (avec de l’air ou de l’eau) pour obtenir unematrice vitreuse amorphe. Après refroidissement, la coulée forme un pro<strong>du</strong>it à une seule phaseappelé un vitrificat. Il peut être un pro<strong>du</strong>it ressemblant à <strong>du</strong> verre ou à de la pierre, en fonctionde la composition de la coulée.• La fusion est similaire à la vitrification, mais l’étape de trempage est contrôlée pour permettre lacristallisation de la coulée autant que possible. Il en résulte un pro<strong>du</strong>it à phases multiples. Lestempératures et les tris possibles <strong>des</strong> phases métalliques spécifiques sont similaires à cellesutilisées dans la vitrification.165

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