secteur du traitement des déchets dangereux

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Étude des MTD et MPE dans le secteur du traitement des déchets dangereux dans la région méditerranéenneMTD Avantages environnementaux Aspect financier104.- Atteindre les valeurssuivantes dans les eauxrésiduaires déversées issuesde l’unité de reraffinage :Hydrocarbures :
Techniques de traitement des déchets dangereuxLa régénération des solvants est une pratique courante dans bon nombre d’industries, notamment lesindustries chimiques, pharmaceutiques et des peintures ; parmi la vaste gamme de solvantsrégénérés, voici les plus courants :• Alcools : éthyle, isopropyle.• Composés aliphatiques : hexane, heptane.• Composés aromatiques : benzène, solvant naphta, toluène, xylène, térébenthine.• Composés chlorés : trichloroéthylène, perchloroéthylène, chlorure de méthylène.• Esters : acétate d’éthyle, acétate de butyle.• Cétones : méthyléthylcétone, cétone méthylisobutylique.• Mélange de solvants : toluène / xylène, alcools, cétones, phénols, toluène / heptane.Les techniques environnementales prises en compte pour déterminer les MTD (les MTD associées àcette catégorie sont présentées dans le tableau 3.12) sont les suivantes :• Sélection des solvants dérivés de déchets à recycler. Les solvants dérivés de déchetscomposés de monoflux sont habituellement régénérés. Un solvant usé est considéré commerégénérable si, par exemple, il s’agit d’un monoflux (un lot d’un générateur de déchets), ilproduit un minimum de 60 % de distillat, sa quantité atteint un minimum par charge et les coûtsde sa distillation sont similaires ou inférieurs à ceux de l’incinération. Voir MTD 105.• Amélioration du traitement de régénération des solvants dérivés de déchets : appliquer ladistillation azéotropique, appliquer la distillation sous vide, utiliser les évaporateurs à couchemince, chauffer le flux d’alimentation avec le distillat via un échangeur de chaleur et desmesures d‘isolation, appliquer la réutilisation en cascade des solvants, utiliser des systèmesd’équilibrage de la vapeur et soumettre les gaz résiduaires à des techniques de réduction(filtration au charbon actif, systèmes fermés et utilisation des canalisations d’équilibrage de lavapeur lors du chargement), utilisation de la distillation pour la séparation des solvantsorganiques dans les solides, utilisation de la rectification pour l’extraction des substancespolluantes et obtention d’une certaine qualité des déchets sortants et déshydratation à l’aided’un décanteur si les solvants renferment de l’eau.• Traitement des eaux résiduaires dans les installations de solvants dérivés de déchets :bioréacteurs, cuves primaires des eaux résiduaires, cuves de stockage intermédiaire des eauxrésiduaires et installations d’ultrafiltration.• Déchets de l’évaporation ou de la distillation. Les techniques de séchage sous vide et autrestypes de séchage sont utilisés pour les fonds de distillation. Voir MTD 106.• Incinération des déchets complètement automatisée. Dans une usine de distillation dessolvants, le déversement des boues de la distillation est optimisé. Pour des raisons de sécuritéet de protection de l’environnement, le déversement est à présent totalement automatisé. Enraison de valeurs de chaleur élevées, le transfert des boues vers l’usine d’incinération del’installation est complètement automatisé.69
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