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secteur du traitement des déchets dangereux

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7. FUTUR DÉVELOPPEMENT DU SECTEURCette section analyse les techniques émergentes. Une technique émergente est une nouvelletechnique qui n’a pas encore été appliquée dans un <strong>secteur</strong> in<strong>du</strong>striel sur une base commerciale. Cestechniques peuvent apparaître dans un futur proche.Les seules informations disponibles sur ces techniques concernent le <strong>traitement</strong> et l’incinération <strong>des</strong><strong>déchets</strong>.7.1. TRAITEMENT DES DÉCHETS7.1.1. Analyse en ligneCette technique peut être utilisée pour toutes les applications dans le domaine de la préparation <strong>des</strong>combustibles soli<strong>des</strong> revalorisés. Elle est utilisée pour les matériaux broyés et/ou non broyés avecélimination automatique <strong>des</strong> matériaux qui ne satisfont pas aux critères de qualité <strong>des</strong> combustiblessoli<strong>des</strong> revalorisés – notamment si les valeurs de chlore et/ou de brome sont dépassées. Le mode defonctionnement est basé sur une nouvelle analyse par fluorescence <strong>des</strong> rayons N avec analyse àgrande vitesse, de telle manière qu’une grande quantité de matériaux broyés ou non peut êtreanalysés par heure et/ou détectés, et qu’ils peuvent être automatiquement éliminés par une mise àdécouvert <strong>du</strong> stock nominal. Cet outil semble désormais être l’outil d’analyse manipulable le plusrapide et le plus exact pour pratiquement tous les recyclages de métal, plastique, vieux bois, verre,terre, déchet, boue et métal non ferreux.7.1.2. Durée de décomposition biologique dans les procédés de <strong>traitement</strong> biomécaniquesLes <strong>du</strong>rées minimales de décomposition biologique nécessaires pour satisfaire aux critèresd’enfouissement avec une fiabilité opérationnelle suffisante devront être déterminées par les futuresexpériences <strong>des</strong> nouvelles usines de <strong>traitement</strong> biomécanique optimisées.7.1.3. Immobilisation <strong>des</strong> chlorures de métaux lourdsIl s’agit d’une méthode pour la stabilisation <strong>des</strong> <strong>déchets</strong> de métaux lourds générés lors <strong>du</strong> processusde vitrification <strong>des</strong> cendres volantes qui est basée sur la conversion par lot <strong>des</strong> chlorures de métauxlourds avec <strong>du</strong> dihydrogénophosphate d’ammonium, la conversion <strong>des</strong> chlorures de métaux lourds enphosphate et leur immobilisation dans une matrice de phosphate en verre.7.1.4. Stabilisation <strong>des</strong> sulfates ferreux contenus dans les <strong>déchets</strong> <strong>du</strong> TGCCette stabilisation implique une procé<strong>du</strong>re en cinq étapes, où les matériaux soli<strong>des</strong> sont d’abordmélangés avec une solution de FeSO 4 , puis aérés dans l’air atmosphérique avec un rapportliquide / solide de 3 l/kg, pour oxyder le Fe(II) et le Fe(III) et précipiter les oxy<strong>des</strong> de fer. Cette étapecomprend aussi l’extraction <strong>des</strong> sels solubles. Le pH de la suspension est alors maintenu à un pHbasique pendant environ 1 heure, pour permettre aux métaux lourds dissous de s’agglomérer auxoxy<strong>des</strong> de fer précipités. La quatrième étape <strong>du</strong> processus est la déshydratation et enfin une étape delavage pour remplacer l’eau restante et enlever les sels restants. Le pro<strong>du</strong>it final stabilisé possède une197

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