secteur du traitement des déchets dangereux

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Étude des MTD et MPE dans le secteur du traitement des déchets dangereux dans la région méditerranéenneteneur en eau d’environ 50 %. Le principal avantage de ce processus de stabilisation est lespropriétés de livixiation améliorées du produit final. Il peut être implanté comme partie intégrante del’incinérateur, mais il peut aussi exister comme station de traitement centralisée, gérant les résidus deplusieurs incinérateurs. Le coût du traitement est estimé à environ 65 EUR/tonne, avec une capacitéde 20 000 tonnes par an, coûts des investissements compris.7.1.5. Stabilisation du dioxyde de carbone et du phosphate contenus dans les déchets du TGCLes agents chimiques utilisés ici sont le CO 2 et/ou le H 3 PO 4 . Ce processus implique une procédure endeux étapes, où les déchets entrants sont d’abord lavés avec un rapport liquide / solide de 3 l/kg pouren extraire les sels solubles. Ensuite, le matériel est déshydraté et relavé dans un filtre à plaque et àcadre avec un rapport liquide / solide de 3 l/kg. Les résidus sont alors resuspendus et du CO 2 et/ou duH 3 PO 4 sont ajoutés. Les réactions de stabilisation sont autorisées à se produire pendant 1h00-1h30,tandis que le pH diminue. Enfin, les résidus sont de nouveau déshydratés et lavés dans un filtrepresseavec un autre rapport liquide / solide 3 l/kg. Le produit final possède une teneur en eaud’environ 50 %. L’utilisation de CO 2 et de H 3 PO 4 comme agents stabilisateurs garantit que les métauxlourds sont retenus sous forme de carbonates ou de phosphates.Cette technique montre de très bonnes propriétés de lixiviation, similaires à celles de la stabilisationFerrox. L’unité de stabilisation peut être implantée comme partie intégrante de l’incinérateur, mais ellepeut aussi exister comme station de traitement centralisée, gérant les résidus de plusieursincinérateurs. Le coût du traitement est estimé à environ 80 EUR/tonne, avec une capacité de 20 000tonnes par an, coûts des investissements compris.7.1.6. Techniques émergentes pour l’extraction de la vapeur du sol pour la remédiation du solDifférentes approches comme les micro-ondes, la radiofréquence et la chaleur électrique ont ététestées à une échelle pilote, mais les résultats à grande échelle ne sont pas encore disponibles.7.1.7. Phytoextraction des métaux à partir du solDans le domaine de la mise en valeur environnementale à travers des processus biologiques, laméthodologie connue sous le nom de phytoremédiation a récemment reçu un intérêt croissant de lapart des opérateurs de terrain. La phytoremédiation recouvre diverses techniques utilisées pour laremise en état du sol et de l’eau. Pour les sols pollués par les métaux, la phytoextraction représentel’une des meilleures solutions d’un point de vue environnemental.7.1.8. Traitement des déchets pollués par les POPDe tels types de déchets sont actuellement traités principalement par incinération. Cependant,d’autres types de techniques émergent, comme indiqué dans le tableau 7.1.198
Futur développement du secteurTableau 7.1 : Traitement des déchets pollués par les POPTechniqueDéchloration par catalysebasiqueHydrogénation catalytiqueOxydation électrochimiqueCommentairesLes organochlorés réagissent avec un glycol polyéthylène alcalin,formant un éther glycol et/ou un composé hydroxylé, qui nécessiteun traitement supplémentaire, et un sel. Les dioxines ont étéidentifiées dans les résidus du processus. L’efficacité de ladestruction n’est pas élevée.Les organochlorés réagissent avec l’hydrogène en présence decatalyseurs à métal noble, en produisant du chlorure d’hydrogène etdes hydrocarbures légers.À basse température et pression atmosphérique, les oxydantsgénérés électrochimiquement réagissent avec les organochloréspour former du dioxyde de carbone, de l’eau et des ions minérauxavec des efficacités de destruction élevées.Oxydation par faisceaud’électronsOxydation à médiationélectrochimique par le cériumOxydation à médiationélectrochimique par l’argentMétal en fusionSels en fusionPhotocatalyseCette technique utilise les cellules électrochimiques pour lagénération de l’oxydant de cérium (IV) actif à l’anode, un réacteur àphase liquide pour la destruction organique primaire, un réacteur àphase gazeuse pour détruire toutes émissions fugitives du réacteurliquide et un laveur de gaz acide pour la suppression des gaz acidesavant le rejet dans l’air.Ce processus utilise de l’argent (II) pour oxyder les flux de déchets.Les réactions prennent place dans une cellule électrochimiquesimilaire à celle utilisée dans l’industrie du chlore et de la soude.Les organochlorés et les autres matériaux sont oxydés dans unecuve de métal en fusion, en produisant de l’hydrogène, dumonoxyde de carbone, des scories de céramique et des sousproduitsmétalliques.Les organochlorés et les autres matériaux sont oxydés dans unecuve de sel en fusion, en produisant du dioxyde de carbone, del’azote moléculaire, de l’oxygène moléculaire et des sels neutres.L’efficacité de la destruction peut être élevée. Cette technique estadaptée à la destruction des pesticides, mais pas au traitement dessols pollués.Cette technique utilise la lumière pour déclencher une catalyse quioxyde/réduit les composés. Une vaste gamme de composéspeuvent être détruits.Oxydation par ultraviolet7.1.9. Techniques émergentes pour le traitement des huiles uséesActuellement, dans le monde entier, il existe de nombreuses activités pour améliorer les technologiesde recyclage des huiles usées existantes et pour en développer de nouvelles. Certaines techniquesen cours de développement sont les suivantes :• Processus FILEA par le C.E.A : filtration supercritique de CO 2 .199
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