Bissendorf, November 2013 - Advanced Mining Solutions

NEUHEITEN & REPORTAGEN
Atlas Copco:
Ausrüstung von Atlas Copco spielt zentrale Rolle im
Energierückgewinnungssystem eines Halbleiterherstellers
At l a s Co p c o Ko m p re s s o r t e c h n i k
Wilrijk, Belgien, Oktober 2013. Fünf wassergekühlte Schraubenkompressoren von Atlas Copco sorgen
beim Halbleiterhersteller Nanium SA für die zuverlässige Bereitstellung hochwertiger Druckluft.
Zugleich ermöglicht ein Wärmerückgewinnungssystem ER900 von Atlas Copco dem Unternehmen eine
erhebliche Senkung der CO2-Emissionen und außergewöhnliche Energieeinsparungen.
Atlas Copco und Nanium SA, ein Halbleiterhersteller
im portugiesischen Vila do Conde, verbindet bereits seit
16 Jahren eine erfolgreiche Geschäftspartnerschaft mit
dem Schwerpunkt auf nachhaltiger Produktivität. Zur
verlässlichen Deckung seines Druckluftbedarfs entschied
sich Nanium SA von Beginn an für ölfrei verdichtende,
mit Trocknungs- und Filtersystemen ausgestattete
Kompressoren von Atlas Copco. Carlos Costa, Leiter des
Infrastrukturmanagements bei Nanium, fügt hinzu: „Atlas
Copco verfügte über große Erfahrung mit der Ausrüstung
bei Halbleiterherstellern, die in puncto Zuverlässigkeit und
Luftqualität äußerst hohe Maßstäbe zu Grunde legen.“
Das Fertigungswerk von Nanium ist zurzeit mit fünf ölfrei
verdichtenden, wassergekühlten Schraubenkompressoren
von Atlas Copco ausgestattet: drei ZR 300, ein ZR 315 mit
variabler Drehzahlregelung und ein ZR 400. Die Druckluft
wird nahezu ausschließlich in den Reinräumen genutzt
und kommt mit den gefertigten Produkten in direkten
Kontakt. Daher ist jeder Kompressor mit einem Warmluft-
Adsorptionstrockner kombiniert: Mit diesen Trocknern der
Reihe BD lässt sich ein hervorragender Taupunkt erzielen
(PDP < -40C). Zur Erfüllung seiner strengen Anforderungen
benötigt Nanium Druckluft, die gemäß ISO 8573, Klasse
0, absolut ölfrei ist und nur eine geringe Feststoffmenge
enthält.
Auch zur Senkung des Energieverbrauchs im
Fertigungswerk entschied sich Nanium für Atlas Copco.
„Unsere Auswahl beruhte auf der Möglichkeit, die
Ausrüstung bei Volllast zu betreiben, aber die Menge der
bereitgestellten Druckluft mit Hilfe des Kompressors mit
variabler Drehzahl an den tatsächlichen Verbrauch im
Werk anzupassen. Dabei sollten natürlich auch immer ein
hoher Wirkungsgrad und optimale Betriebsbedingungen
für die Kompressoren gewährleistet sein,“ hebt Costa
hervor.
Zusätzlich zu den fünf Kompressoren schaffte Nanium
auch eine ER 900-Einheit von Atlas Copco an: ein Heißwasser-
Managementsystem zur Wärmerückgewinnung in ölfrei
verdichtenden, wassergekühlten Kompressoren.
Ausgabe 04 | 2013
www.advanced-mining.com
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