Bissendorf, November 2013 - Advanced Mining Solutions
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NEUHEITEN & REPORTAGEN<br />
Eine umfassende Überwachung aller Brecherund<br />
Anlagenfunktionen sowie die praxisgerechte<br />
und sichere Zugänglichkeit aller Aggregate<br />
gewährleisten die hohe Produktivität und<br />
Verfügbarkeit der grundlegend neu konzipierten<br />
Sandvik QS-Kegelbrecher. (Fotos: Sandvik<br />
Construction)<br />
und die hochwertige Ausführung von Anlagenhydraulik<br />
und -elektrik, die zur Effizienzsteigerung, langen<br />
Wartungsintervallen und noch besserer Anpassung<br />
der Mobilanlagen an extreme oder häufig wechselnde<br />
Einsatzbedingungen beitragen.<br />
Zur Verdeutlichung der hohen branchenübergreifenden<br />
Mobilkompetenz und zur stärkeren Akzentuierung der<br />
entsprechenden Angebote wurde jetzt die neue Web-<br />
Seite www.sandvikmobiles.com lanciert. Sie bietet<br />
Anwendern schnellen und umfassenden Zugriff auf<br />
die mobile Aufbereitungstechnologie von Sandvik und<br />
informiert über spezifische Neuerungen bei Modellen und<br />
Dienstleistungen.<br />
Kegelbrecher für große Volumen<br />
Einen prominenten Platz nehmen dort<br />
derzeit die neuen raupenmobilen Kegelbrecher<br />
QS441 und QS331 ein, mit denen Sandvik<br />
seine mittelschwere ‚Premium’-Baureihe an<br />
Kegelbrechern auf insgesamt vier Modelle<br />
erweitert. Sind die bestehenden Modelle QH441<br />
und QH331 mit Sandvik-„Hydrocone“-Kegeln<br />
ausgerüstet, arbeiten die neuen Anlagen mit<br />
Sandvik-Kegelbrechern der Baureihe „S“,<br />
die sich seit gut dreißig Jahre im stationären<br />
Bereich als vielseitige und dabei hoch<br />
produktive Kegelbrecher bewähren. Beide<br />
Brecher, der CS440 im Modell QS441 und der<br />
CS340 in der kleineren QS331, sind in der Lage<br />
härtestes Gestein zu verarbeiten. Gegenüber<br />
herkömmlichen Kegelbrechern bieten sie eine<br />
doppelt so große Brecheröffnung und damit eine<br />
um bis zu 90% größere Aufgabestückgröße (450<br />
mm bzw. 360 mm).<br />
Drei verfügbare Brechkammern und<br />
vier Hubeinstellungen (20 – 36 mm bzw.<br />
16 – 30 mm) sorgen für eine flexible<br />
Brechcharakteristik, die über die<br />
installierte Hydroset-Brechspaltverstellung<br />
auch im Betrieb angepasst werden kann.<br />
Weitere Vorteile sind eine lange und<br />
steile Brechkammer sowie der niedrige<br />
Exzenterhub. Das gewährleistet den<br />
energieeffizienten und verschleißreduzierten Betrieb<br />
und sorgt für einen geringen Feinanteil im gebrochenen<br />
Material. Gleichzeitig erlauben die „S“-Brecher auch<br />
die störungsfreie Verarbeitung von stark sandhaltigem<br />
Ausgangsstoffen, was die Anwendungsvielfalt weiter<br />
erhöht.<br />
Mit 56,0 Tonnen Einsatzgewicht ist die Sandvik QS441<br />
auf maximal 600 t/h ausgelegt, die kompaktere QS331 (36,0<br />
t) leistet bis zu 350 t/h. Damit eignen sich beide Anlagen<br />
im Sekundärbetrieb zur wirtschaftlichen Produktion von<br />
Bahnschotter oder Frostschutz sowie als leistungsfähige<br />
Zwischenstufe für Tertiärbrecher. Durch die große<br />
Aufgabestückgröße und hohe Zerkleinerungsleistung<br />
der „S“-Kegelbrecher kann der vorgeschaltete<br />
Die patentierte PrisecTM -Prallbrecher-Technologie mit Primär- und<br />
Sekundär-Einstellung vergrößert das Anwendungsspektrum des Sandvik QI341<br />
entscheidend. Die kompakte Nachsiebeinheit inkl. Rückführung ermöglicht mit<br />
direkt produzierten Endkörnungen jetzt auch eine größere Wertschöpfung für<br />
Rohstoffproduzenten oder Recyclingbetriebe. (Fotos: Sandvik Construction)<br />
Ausgabe 04 | <strong>2013</strong><br />
www.advanced-mining.com<br />
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