Bissendorf, November 2013 - Advanced Mining Solutions
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TECHNOLOGIETRANSFER<br />
Bell-Großdumper bei Schäfer & Schmitt –<br />
100 Prozent 6x6 im Basalt<br />
Bell Equipment (Deutschland) GmbH | Alsfeld|<br />
Schäfer & Schmitt KG | Elbtal-Elbgrund | Deutschland<br />
Seit gut zwei Jahren setzt die Schäfer & Schmitt KG im Basalt-Abbau auf die Großdumper-<br />
Technologie von Bell Equipment. Nach guten Erfahrungen mit dem Bell B45D erwarb das<br />
Unternehmen im westhessischen Elbtal-Elbgrund als Ersatz für einen 40-Tonnen-Starrkipper<br />
jetzt zusätzlich den größeren Bell B50D. Beide 6x6 arbeiten ganzjährig im Steinbruch Elbgrund,<br />
dessen Förderkette von einer anspruchsvollen Topographie, spezifischen anlagentechnischen<br />
Voraussetzungen und einem hohen Abraumverhältnis von 1:3 geprägt ist.<br />
Anspruchsvolle Aufgaben<br />
Seit gut 80 Jahren wird in Elbtal-Elbgrund am Ostrand des<br />
Westerwalds hochwertiger Basalt abgebaut. Die Schäfer<br />
& Schmitt GmbH & Co. KG zählt heute zur mittelständischen<br />
Firmengruppe Schmidt Basalt, die in einem weiteren<br />
Steinbruch bei Thalheim, einem Baustoff-Recyclinghof in<br />
Wiesbaden und in ihrer großen firmeneigenen Lieferflotte<br />
(35 Fzge.) insgesamt 85 Mitarbeiter beschäftigt. Bis zu<br />
100 Kilometer erreichen die Lieferradien für hochwertige<br />
Baustoffe oder Asphalt- und Betonzuschläge – über den<br />
Rhein liefert Schmidt Basalt güteüberwachte Mineralstoffe<br />
und Gleisschotter bis in die Niederlande.<br />
Diese nachhaltige Qualitäts-Strategie wirkt sich auch<br />
direkt auf die Betriebsorganisation im Steinbruch Elbgrund<br />
aus. Nur rund 30 % der jährlich etwa 450.000 Tonnen<br />
verwertbaren Gesteins wandern in Baustoffgemische,<br />
der große Rest durchläuft die 2005/2006 komplett neu<br />
erstellte mehrstufige Aufbereitung (Tagesleistung: bis<br />
2300 t). Etwa 18 Hektar umfasst derzeit die Abbaufläche,<br />
wo das anstehende Material entsprechend der<br />
Produktanforderungen auf insgesamt 3 Sohlen, mit<br />
einer Gesamtmächtigkeit von bis zu 50 Metern abgebaut<br />
wird. Ein 70-Tonnen-Tieflöffelbagger (4,8 m³) lädt das<br />
Sprenghaufwerk auf SKW die auf Umlaufdistanzen<br />
zwischen 700 und 1400 m zum Vorbrecher maximal 12 %<br />
Steigung „beladen bergan“ überwinden.<br />
Abb. 1:<br />
„Wie auf Schienen“: Vor<br />
allem die überlegenen<br />
Fahreigenschaften des<br />
Bell B50D bei jeglicher<br />
Witterung empfahlen den<br />
6x6-Fünfzigtonner als Produktionsmaschine<br />
im Basalt-Steinbruch<br />
Elbgrund<br />
der Schäfer & Schmitt KG.<br />
(Fotos: Bell Equipment/tb)<br />
Ausgabe 04 | <strong>2013</strong><br />
www.advanced-mining.com<br />
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