Quality Engineering 04.18

Aperturkorrelation und Koordinatenmessgeräteintegration
Schneller in der
Oberflächenmesstechnik
Schnelligkeit spielt für die Produktion eine wichtige Rolle. Das gilt
besonders für die Messtechnik, die in der Produktion vorwiegend
Informationen zur Konformitätsprüfung und Prozessregelung
liefert. Diese Informationen sollten schnell bereitgestellt werden,
um den Produktionsfortschritt nicht zu verzögern.
Das schnelle Bereitstellen von Information ist einerseits
durch schnellere messtechnische Verfahren selbst zu
realisieren. In diesem Zusammenhang werden oft optische
Verfahren genannt. Bei der Konfokal-Mikroskopie
zur Messung der Oberflächen-Topographie mittels Laserscanning-Mikroskopen
wird zwar eine hohe Auflösung
erzielt. Das punktweise Erfassen der Oberfläche
kostet aber Zeit. Lösungen zur gleichzeitigen Aufnahme
mehrerer Punkt mit einer rotierenden Lochblende verringern
die Aufnahmequalität, weil sich die gleichzeitig
beleuchteten Punkte gegenseitig beeinflussen. Im Konfokalmikroskop
Zeiss Smartproof wird die Oberfläche
mit unterschiedlichen Blenden erfasst und die gegenseitige
Beeinflussung durch die sogenannte Aperturkorrelation
korrigiert. Damit lässt sich die Oberflächenerfassung
signifikant beschleunigen ohne Abbildungsqualität
zu verlieren.
Beim Zeiss Smartproof ist eine Aufnahmerate von
50 Bildern pro Sekunde zu realisieren. Das Blendendesign
erlaubt gleichzeitig den Einsatz einer wartungsfreien
Leuchtdiode anstelle eines Lasers und als Detektor
eine 4-Mpx-Kamera, die auch bei niedrig vergrößernden
Objektiven eine hohe Lateralauflösung gewährleistet.
Andererseits kann die Integration von Messtechnik dazu
Die Referenten
Mit dem Tastschnitt-Sensor Zeiss Rotos sind auf dem Koordinatenmessgerät
jetzt auch Oberflächenmessungen möglich Bilder: Zeiss
beitragen, Messergebnisse schneller bereitzustellen. Ein
typisches Beispiel für Integration von Messtechnik ist
das Multisensorkoordinatenmessgerät. Durch den Einsatz
verschiedener Sensortechniken für Maß, Form und
Lage auf einem Messgerät können viele Messaufgaben
auf einem einzigen Gerät durchgeführt werden. Der
zeitaufwendige Transport von Gerät zu Gerät und die
damit auch häufig verbundenen Rüst- und Wartezeiten
entfallen.
Mit dem Tastschnitt-Sensor Zeiss Rotos sind auf dem
Koordinatenmessgerät jetzt auch Oberflächenmessungen
möglich. Der Sensor kann automatisch gewechselt
werden und erreicht mit seinen drei Drehachsen fast jede
Messstelle. Gerade bei Bauteilen mit Oberflächenmerkmalen
an Flächen in verschiedenen Positionen mit
unterschiedlichen Orientierungen wird dieser Vorteil
deutlich. Die Messung auf einem herkömmlichen Tastschnittgerät
wie dem Zeiss Surfcom erfordert hohen
Aufwand zur Positionierung des Bauteils, um alle Messstellen
zu erreichen, weil das Tastschnittgerät im Unterschied
zum Koordinatenmessgerät nur in einer Ebene
messen kann.
Mit Zeiss Rotos und seiner vollständigen Integration
in die Koordinatenmessgerätesoftware Calypso werden
vollautomatische Abläufe für Maß, Form, Lage und Rauheit
auf einem Gerät möglich.
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Das Unternehmen
Michael Ramp Dr. Dietrich Imkamp
Niederlassungs- Leiter Bridge
leiter Stuttgart Systems
Carl Zeiss Industrielle Messtechnik
www.zeiss.de/messtechnik
Dr. Viktor Drescher
Produktmanager
Zeiss liefert im Zeitalter der Digitalisierung in der
industriellen Welt Lösungen für die Generierung,
Vernetzung und Interpretation von Qualitätsdaten –
ob bei Ihren Lieferanten, im Messraum oder in einer
hochautomatisierten Fertigung.
Quality Engineering 04.2018 33