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A L U M I N I U M O b e r f L ä c h e Stückbeschichtete Wandkassetten und Sonnenschutz-Raffstores aus bandlackiertem Blech: … Batch-painted wall cassettes and coil-coated sun shades: … minium Alodine NR 1453, ein weiteres chromfreies Verfahren, eingeführt. Dieser Prozess beinhaltet das so genannte NoRinseVerfahren, mit dem das wässrige Vorbehandlungsmittel appliziert wird. Dabei wird ein nur wenige Mikrometer dünner Flüssigfilm der chromfreien Behandlungslösung mit einem Walzenlaufwerk auf das sich bewegende Band aufgetragen. Dieser flüssige Film wird getrocknet und bildet dabei eine korrosionsschützende, haftungsvermittelnde feste Schicht. Die Entfernung or capacity), nonchrome technology has become the standard choice that even serves well under marine conditions. To gain acceptance in the batch coating market each new process requires a quality approval from European wide operating quality associations, as GSB or Qualicoat. Henkel obtained both approvals early in 1996/97. Even more, development has advanced over the years. The processes of the early years that were sensitive to operating conditions have been improved to robust industry standards. For the coil coating of aluminium, Alodine NR 1453, another chromefree process was introduced in the same period. This process comprises the socalled norinse application of an aqueous pretreatment chemical. In this process, a solution of the Crfree treatment chemical is applied onto the moving metal strip by roller coaters, forming a liquid film of a few micrometres. This liquid film is Neues Verdichtungsadditiv für eloxalbetriebe Mit „Almeco Seal Duo Pro“ bietet Henkel Eloxalbetrieben ein neues Verdichtungsadditiv, das auf Aluminium eine sehr glatte Oberfläche erzeugt, so dass Schmutzpartikel nur schlecht haften können. Beim Ausfahren der verdichteten Halbzeuge läuft das Wasser zügig ab, so dass keine Auftrocknungsrückstände verbleiben. Speziell auf elektrolytisch und organisch gefärbten Teilen ist damit ein hervorragendes Finish gegeben, ohne dass sich ein Sealingbelag bildet. Durch den Einsatz des Additivs wird zudem die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses verbessert. Dies zeigt sich in längeren Badstandzeiten und einer optimalen Dosierung. Mit einem einfachen Küvettentest lässt sich die Produktkonzentration unkompliziert photometrisch bestimmen. So kann Kosten sparend die exakte Zugabemenge ermitteln werden. Dank seiner erhöhten Unempfindlichkeit wird die Lebensdauer des Verdichtungsbades gegenüber eingetragenen Salzen deutlich erhöht. Aufgrund des geringeren Startleitwerts kann das Bad eine größere Salzfracht aufnehmen, als dies beim Einsatz von klassischen Sealingadditiven der Fall ist. Dabei gilt vereinfacht: je geringer der Leitwert, desto geringer die Gefahr der Ausbildung von Aufsalzungen auf der Metalloberfläche nach dem Trocknen. Mit Almeco Seal Duo Pro wird der Leitwert fast nur noch über Fremdeintrag – zum Beispiel durch Schwefelsäure aus dem Eloxalbad, die nicht vollständig aus den Oxidporen gespült wurde – erhöht, was zu einer beträchtlichen Verlängerung der Badstandzeit führt. Zusätzlich lässt sich die Lebensdauer des Verdichtungsbades sowie die Qualität der Verdichtung durch eine laufende Badfiltration deutlich steigern. Staubfreie und brillante Oberflächen nach der Verdichtung mit Almeco Seal Duo Pro Bereits Ende 2005 wurde das Henkel- Produkt umfangreichen Praxistests unterzogen. Über drei Monate befand sich ein Prototyp zunächst in der Produktionsstätte der Firma Elomatrix in Troisdorf erfolgreich im Einsatz. Seit Mitte 2007 wird die endgültige Version deutschlandweit erfolgreich verdichtet, so zum Beispiel bei der Firma Alutecta aus Kirchberg. Das Unternehmen bietet als besondere Oberflächenveredelung das Sandalor-Verfahren – eine Kombination aus organischem und elektrolytischem Färben – an. „Das neue Verdichtungsadditiv von Henkel liefert nicht nur sehr saubere Oberflächen, wir konnten auch hinsichtlich der Fingerprint-Problematik eine deutliche Verbesserung feststellen“, sagt Michael Oswald, Geschäftsführer von Alutecta. Nach ausführlichen Abtestungen im Labor wird das Produkt seit Anfang 2008 in der laufenden Produktion eingesetzt. Seit Kurzem ist es auch für den internationalen Einsatz freigegeben und erfüllt alle Anforderungen der Qualanod – dem Qualitätszeichen für die Beschichtung von Metallfassaden. 38 ALUMINIUM · 11/2008
S P e c I A L dried, whereby a corrosion preventing, adhesion promoting solid layer is formed. The process does not require the removal of excess chemicals and unwanted byproducts. It saves chemicals and water, and virtually removes the need of waste treatment and discharge. The metal coil surfaces pretreated in this way are ready for immediate coating with a variety of lacquers. When some of Henkel’s laboratory buildings were refurbished in 1998, another project was born to create a reference object also for the new chromefree coil pretreatment. In cooperation with former VAW in Grev e n b r o i c h (today Hydro A l u m i n i u m Deutschland GmbH), aluminium coil stock for wall cladding and sun blinds was treated with Alodine NR 1453 and t o p c o a t e d with a singlelayer, highdurable polyester paint. … Chromfreie Vorbehandlung bietet verlässlichen Schutz für beschichtetes Aluminium … chrome-free pre-treatment of coated aluminium ensures reliable protection Vgroove façade sheet and sun shades were made from this coil material, and mounted in October 1998 on the walls of the staircases and the southfacing rows of windows of both buildings. The surface area amounted to some 400 square metres of Vgroove sheet and 800 square metres of sun stores. The façades have been in use now for ten years, facing sun, wind and rain in this industrial environment, and also encountering mechanical damage around the loading area. The silver metallic paint coating, however, does not show any corrosion even at critical points like punchholes, bolt and screw joints or dripping edges. This demonstrates the high performance standard of Crfree pretreated, coil coated aluminium sheets for building applications. ■ von überschüssigen Chemikalien oder störenden Nebenprodukten ist bei diesem Verfahren nicht erforderlich. Es spart Chemikalien und Wasser und macht Abfallbehandlung und beseitigung nahezu überflüssig. Die so behandelten Metallbandoberflächen sind für die unmittelbar anschließende Beschichtung mit einer Vielzahl von Lacken fertig vorbereitet. Als 1998 die Sanierung zweier Laborgebäude von Henkel durchgeführt wurde, entstand ein weiteres Projekt, nämlich ein Referenzgebäude für die neue chromfreie Bandvorbehandlung zu schaffen. Zusammen mit der damaligen VAW (heute Hydro Aluminium Deutschland GmbH) in G r e v e n b r o i c h wurde AluminiumFassadenband und Vormaterial für Sonnenschutzlamellen mit Alodine NR 1453 behandelt und mit einem einschichtigen HochleistungsPolyesterlack lackiert. Aus dem Blechmaterial entstanden Trapezbleche und S o n n e n s c h u t z blenden, mit denen die Treppenhäuser und Fensterreihen der Südfront an den beiden Gebäuden verkleidet wurden. Die gesamte Oberfläche betrug etwa 400 qm Trapezblech und 800 qm Sonnenschutzrollläden. Die Fassaden sind seit nunmehr zehn Jahren Sonne, Wind und Wetter in einer industriellen Umgebung, im Bereich der Ladezonen auch mechanischen Beschädigungen ausgesetzt. Die SilbermetallicLackierung jedoch weist auch an kritischen Stellen wie Stanzlöchern, Niet und Schraubverbindungen oder Tropfkanten keinerlei Korrosionsschäden auf. Eine eindrucksvolle Demonstration des hohen Leistungsstands von chromfrei vorbehandeltem, bandbeschichtetem Aluminiumblech für die Bautenanwendung. ■ Berührungslose Inline-Messung für Dicke, Breite und Profil - Dynamische Messung bei hoher Genauigkeit - Spezielle Temperaturkompensation - Vollautomatisierte Kalibrierung - Traversierbreite bis 6 m - Platinendicke bis 200 mm - Materialtemperatur bis zu 600 °C - Für Aluminium und Stahl - Strahlungsfrei www.micro-epsilon.de ALUMINIUM · 11/2008 MICRO-EPSILON Messtechnik 94496 Ortenburg Tel. 0 85 42/168-0 · info@micro-epsilon.de
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