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A L U M I N I U M o b e r f L ä c h e
Neues beschichtungsverfahren entwickelt
Das Unternehmen Surcoatec aus
Dortmund setzt neuartige, patentierte
Beschichtungsverfahren zur
Veredelung komplexer Oberflächen
und zur Hohlrauminnenbeschichtung
ein. Gegenüber den bislang üblichen
Beschichtungsverfahren liegen die
besonderen Vorteile der Surcoatec-
Technologie in der extremen Härte
der Beschichtungen, die bei niedrigen
Temperaturen (circa 80 °C) gut
haftend auf nahezu allen Grundmaterialien
aufgetragen werden können.
Dies gilt auch für die Innenbeschichtung
von Hohlkörpern. Durch diesen
Technologievorsprung, so Surcoatec,
erhalten die Beschichtungen ein Alleinstellungsmerkmal
in zahlreichen
Märkten und Anwendungsgebieten.
Die bis zu 98,89%ige reine kristalline
Diamantschicht wird mit einer
entsprechenden Härte von bis
zu 0.000 Vickers aufgetragen. Dabei
können Schichtdicken von bis
20 µm erzielt werden. Eine solche
Schicht ist aufgrund ihrer charakteristischen
Eigenschaften optimal
für die Beschichtung von Objekten
geeignet, die hoher Reibung und abrasiven
Kräften ausgesetzt werden,
zum Beispiel Kolben und andere
surcoatec Gmbh
Die Surcoatec GmbH, ein Unternehmen
der Surcoatec International AG, wurde
2006 in Dortmund gegründet und
beschäftigt zurzeit sechs Mitarbeiter im
Bereich Forschung und Entwicklung. Im
vergangenen Jahr war das Unternehmen
einer der Gewinner des Dortmunder
Gründungswettbewerbs „all micro“.
Standort: MST.factory in Dortmund. Aktivitäten:
Forschung und Entwicklung.
Produkte: Das Unternehmen entwickelt
für verschiedene Auftraggeber aus der
Industrie Oberflächenbeschichtungen,
um deren Produkte oder Maschinen
sowie die Maschinenperipherie maßgeblich
zu verbessern. Dabei sind die
Kernkompetenzen: Innenbeschichtung
von Hohlkörpern sowie Innen- und
Außenbeschichtung von Objekten, auch
mit komplexer 3D-Struktur.
Motorenteile oder Werkzeuge zur
Metallbearbeitung. Die Schicht kann
auch in der Spritzgießtechnik effektiv
zur Reduktion der Anhaftung zweier
verschiedener Materialien eingesetzt
Die Abbildung zeigt einen beschichteten Ziehring, der in der Umformung des eingesetzten
Materials (Aluminium) eine höhere Härte und bessere Gleitfähigkeit gewährleistet
The photo shows a coated die-plate, which ensures higher hardness and better sliding
ability in the deformation of the material used (aluminium)
New coating process developed
The company Surcoatec uses novel,
patented coating processes for finishing
complex surfaces and coating the
inside of hollow spaces. Compared
with the coating methods commonly
used until now, the particular advantages
of Surcoatec technology are the
extreme hardness of the coatings, and
the fact that they can be applied at
low temperatures (around 80°C) with
good adhesion to almost any substrate.
This also applies when coating the
inside of hollow bodies. According to
Surcoatec this technological advance
makes the coatings unique for many
markets and fields of application.
The diamond coating, up to 98.89%
pure, is applied to produce a corresponding
hardness of up to 0,000
Vickers with layer thicknesses of
to 20 µm. Owing to is characteristic
properties such a layer is optimum for
coating articles exposed to high friction
and abrasive forces, such as pistons
and other engine components or
tools for machining metals. The coat-
werden, wodurch die Produktivität
erheblich gesteigert wird.
Auch beim Korrosionsschutz von
kritischen Bauteilen in der Luftfahrtindustrie
verweist Surcoatec darauf,
ing can also be applied effectively in
the context of injection moulding, to
reduce the mutual adhesion of differ-
surcoatec
Surcoatec GmbH, a subsidiary of Surcoatec
International AG, was founded
in Dortmund in 2006 and currently
employs six people on research and
development work. In 2007 Surcoatec
was one of the winners of the ‘all
micro’ foundation competition in
Dortmund. Location: MST.factory in
Dortmund. Activities: Research and
development. Products: The company
develops surface coatings for various
customers in industry, to achieve decisive
improvements of their products,
machinery and peripheral equipment.
Its core competences are coating the
inside of hollow bodies and internal
an external coating of articles even
with a complex 3D structure.
Surcoatec
50 ALUMINIUM · 11/2008