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A L U M I N I U M o b e r f L ä c h e und damit die Produktivität erhöhen. Außerdem habe das Werk Uphusen einen Weg gefunden, Reststoffe vom Eloxieren zu konzentrieren und so Abfall in ein Produkt für andere Industrieprozesse verwandelt. Das soll auch in der neuen Anlage genutzt werden. Das Werk in Rackwitz fußt auf einer langen Geschichte der Aluminiumverarbeitung am Standort, war aber praktisch bankrott, als Hydro den Betrieb 998 übernahm. Zum Werk gehört auch ein Umschmelzbetrieb, dessen Jahresproduktion zurzeit mit der Investition in neue Öfen und Gießeinrichtungen um etwa 50 Prozent auf 00.000 Tonnen Pressbolzen erweitert wird. Bis zu 50 neue Arbeitsplätze können mit den Neubauten bis 200 entstehen. Derzeit sind in Rackwitz 20 Mitarbeiter beschäftigt. Die Werke Rackwitz und Uphusen liefern zusammen mehr als 50.000 Tonnen Aluminiumprofile jährlich, vor allem an Kunden aus den Brachen Bau, Verkehr und Maschinenbau. ■ At Rackwitz Hydro also operates remelting facilities. Annual production is currently being lifted by 50 percent to 00,000 tonnes of extrusion ingots as Hydro invests in new recycling and casting units. With up to 50 employees to hire until 200, Hydro will be employing a workforce of 250 at Rackwitz. The extrusion businesses in Rackwitz and Uphusen deliver more than 50,000 tonnes of extrusion profiles a year, mostly for building, automotive and engineering customers. ■ Aluminiumoberflächen in edelstahloptik Edelstahloptik liegt im Trend. Aufgrund des hohen Preisniveaus von Edelstahl ist man vor allem im Architekturbereich auf der Suche nach preiswerteren Alternativen. Eine dieser Alternativen bietet das Alfisteel-Verfahren der Alufinish GmbH & Co. KG aus Andernach. Es erlaubt die Färbung von Aluminium in unterschiedlichen Edelstahltönen. In Kombination mit einer entsprechenden mechanischen Vorbehandlung wie dem Schleifen oder Bürsten lassen sich verblüffend echte Anmutungen in Edelstahl erzeugen. In Abhängigkeit der Färbezeit und anderer Parameter lassen sich unterschiedliche Edelstahl-Farbtöne mit wärmerem oder kälterem Oberflächencharakter erzeugen. Ähnlich dem Färbeverfahren auf Zinn(II)sulfat-Basis ist auch das Alfisteel-Verfahren ein elektrolytischer Zweistufenprozess. Nach der anodischen Oxidation der Aluminiumoberfläche erfolgt die Einlagerung von Nickel- und anderen Metallkomponenten mittels Wechselstrom. Sowohl die Prozessfolge als auch die Anwendungsparameter ähneln sehr stark dem Zweistufenfärbeverfahren zur Erzeugung der bekannten C3- C35-Farbtöne. Zunächst wird anodisiert, anschließend gut gespült und dann mit Alficolor 680 gefärbt. Im Anschluss wird erneut gründlich gespült und abschließend herkömmlich verdichtet. Von Alufinish durchgeführte Untersuchungen sowie verschiedene Aluminium surfaces in stainless steel optic Not only is stainless steel itself in great demand today but also its optic. Due to the high price level for stainless steel alternatives for this expensive construction and decoration material are being sought mainly in the architectural business. One of these alternatives could be the Alfisteel process of Alufinish from Andernach, Germany. It allows the colouring of aluminium in various stainless steel colours. In combination with a mechanical pretreatment like brushing or grinding almost real looking stainless steel optic can be achieved. Depending on the colouring time and the variation of working parameter, different stainless steel optics with warmer or colder characteristics can be obtained. Similar to the well-known colouring process based on tin(II)sulphate the Alfisteel process is also a twostep colouring. After anodising the aluminium surface nickel and other metal components are deposited into the pores by alternating currency. The process sequence and the working parameters too are very similar to the conventional two-step colouring process given the well-known colours Working parameter from light bronze until back (C3- C35). At first the aluminium surface is anodised, well-rinsed and finally coloured with Alficolor 680. After the colouring process there should be a thorough rinsing and at the end a conventional sealing. Testing by Alufinish and investigations at some independent institutes and profile producers (humidity chamber, neutral salt spray, light resistance QUV-test) confirmed excellent light resistance and a high corrosion performance of the coloured and sealed surfaces. It took 950 hours, before first slight darkening was visible. Due to the nickel containing process bath and rinsing effluents there is need for specific waste water treatment in order to fulfil the given legislation data concerning nickel content. Normally the same processes like for the treatment of cold sealing bathes can be used. The Alfisteel process is in practical operation in some lines of the furniture and metal fittings industry. Regarding the reproducibility and process control there has not been any complaint, reports Alufinish. ■ Product data 00 to 50 g/l Alficolor 680 Initial make-up 0 to 20 g/l sulphuric acid Colouring time 0.5 to 3 min (depending on colour) Temperature 8 to 24°C, best 20°C AC 50 Hz; voltage 4 to 20 V; 0.2 to .0 A/dm 2 ; Currency also possible AC-DC 46 ALUMINIUM · 11/2008
s P e c I A L A L U M I N I U M o b e r f L ä c h e Alufinish Edelstahloptik liegt im Trend Anwendungsparameter In great demand – stainless steel optic Kenndaten 00 bis 50 g/l Alficolor 680 Ansatzmenge 0 bis 20 g/l Schwefelsäure Färbedauer 0,5 bis 3 min (je nach gewünschter Farbtiefe) Temperatur 8 bis 24 °C, vorzugsweise 20 °C Wechselstrom 50 Hz; Spannung 4 bis 20 V; 0,2 bis ,0 A/dm 2 ; Strom ggf. auch Gleichstrom-Wechselstrom Testreihen bei Systemherstellern (Kondenswasserbeständigkeit, neutraler Salzsprühtest, Lichtbeständigkeit QUV-Test) bestätigten eine ausgezeichnete Lichtechtheit sowie einen guten Korrosionsschutz der gefärbten und verdichteten Oberfläche. Leichte Verdunkelungen waren erst nach 950 Stunden erkennbar. Bedingt durch den Anfall von nickelhaltigen Spül- und Prozesswässern bedarf es beim Einsatz des Alfisteel-Verfahrens einer besonderen Abwasseraufbereitung, um die gesetzlichen Vorgaben hinsichtlich des Nickelgehaltes zu erfüllen. Verwendung finden hierbei verschiedene Verfahren, zum Beispiel die zur Aufbereitung von Spülwässern nach der Kaltverdichtung bekannten Prozesse. Das Alfisteel-Verfahren wird in verschiedenen Anlagen der Möbelund Beschlagindustrie eingesetzt. Hinsichtlich der Reproduzierbarkeit und der Prozesssicherheit seien keine Probleme bekannt, heißt es bei Alufinish. ■ Spouts and Stoppers Ceramic Foam Filters for AluminiumDC casting for Aluminium DC casting Drache u m w e l t t e c h n i k Drache Umwelttechnik GmbH · mail@drache-gmbh.de · www.drache-gmbh.de ALUMINIUM · 11/2008 47
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