JOURNAL - Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸ Университет - София - Филиал Пловдив

∆е.п.неизкл.
wк.и
wр.г
wи.∆ф
wи.к.с.б
wо.т
wт.д.д
fS
∆е.п.неизкл.
wк.и
wп.б
wи.∆ф
wр.г
wи.к.с.б
wт.д.д
fS
- 166 -
В– работа в нетермостабилизирано помещение на машини с ИОВ при
компенсиране на грешките от позициониране и прилагане на мерки за снижаване
стойностите на съставните грешки: намаляване до минимум на ТД, минимална грешка
от установяване на ТИГ в позиция на револверната глава, извършване на необходимия
брой повторни измервания при настройване на ИС и контрола на повърхнините и др.;
С – както при В, но в термостабилизирано помещение;
D – както при В, но при непрекъсната режим на работа (трисменен режим);
Е – както при В, но на машина с директна обратна връзка (ДОВ).
Стойностите на резултантната грешка са определени при следните изходни
параметри на процеса: диаметър на контролираната повърхнина d = 100mm; изменение
на температурата на детайлите във времето T 7 при условия А, T 3 - при В
и
Tf
, max
1.5
А, 2 - при В и
T , min
f , min
f , min
- при С; разсейване на температурата на детайлите 4 при условия
T , min
T , min
1 - при С; некомпенсираното изместване от настроечния
размер, породено от топлинните деформации f т. д
0.
1f
; машините са с нормална
точност, което определя големината на грешките свързани с позиционирането на
супорта и револверната глава; среднодневните температури в цеха остават постоянни за
периода между последователните настройвания на ИС, което определя постоянството
на приетите гранични стойности на грешките от ТД за този период; обработването на
детайла се извършва на стабилна технологична система, което не влияе на
изместването на контролираното сечение и на грешките на формата на детайла.
Резултатите от моделирането на грешките при определените условия за четирите
основни схеми за измерване са дадени на диаграмите (фиг.1 до фиг.4). Въведен е
показателя като характеристика за влиянието на съставните грешки върху
намаляването на резултантната грешка (изразено в проценти). Той се определя от
израза
.
i
* 100 , където
е резултантната грешка, а
. i
е стойността на
резултантната грешка при нулева стойност на съответната съставна грешка;
[%]
70
60
50
40
30
20
10
0
[%]
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
A B C D E
Фиг.1. Влияние на първичните грешки
при едноточково измерване
А В С D E
Фиг.2. Влияние на първичните грешки при
едноточково измерване с поднастройване
От диаграмите се вижда, че при всички схеми на измерване доминиращи се
оказват неизключените неизкл.
грешки и грешките породени от топлинните деформации
f т. д . С изключение на двуточковата схема на измерване, където поради късата
измервателна верига влиянието на топлинните деформации е по-малко.
За намаляване влиянието на тези грешки определящо значение имат настройването
и поднастройването на измервателната система. Те се извършват посредством из-