JOURNAL - Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¸ÑеÑки УнивеÑÑиÑÐµÑ - СоÑÐ¸Ñ - Филиал Ðловдив
JOURNAL - Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¸ÑеÑки УнивеÑÑиÑÐµÑ - СоÑÐ¸Ñ - Филиал Ðловдив
JOURNAL - Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¸ÑеÑки УнивеÑÑиÑÐµÑ - СоÑÐ¸Ñ - Филиал Ðловдив
- No tags were found...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
- 176 -<br />
тази схема е това, че направляващият канал на гърбицата е праволинеен с наклон 45°.<br />
<br />
При стойности на ъгъл 110 115 е изключено заклинването на механизма.<br />
В условията на автоматично получаване на размерите, грешката от установяване<br />
на люнета ще влияе на точността на обработване. При използване на люнет тя ще<br />
зависи от точността на неговото настройване и от разсейването на размера на обработваната<br />
повърхнина. Тя се определя от разликата ro<br />
rл<br />
, кьдето r o<br />
и r<br />
л<br />
са радиусите<br />
съответно на обработваната повърхнина и на контактните точки на люнета. При<br />
()<br />
положителна стойност ( ) се поражда натоварване на заготовката и изместване от<br />
( )<br />
( )<br />
оста на въртене, което води до намаляване на размера на детайла с o<br />
2<br />
*cos<br />
/ 2 .<br />
()<br />
Ако разликата е отрицателна , люнета няма да опира в заготовката, което ще<br />
позволява преместване от силите на рязане и увеличаване на размера с<br />
( )<br />
( )<br />
o<br />
2<br />
cos<br />
/ 2 . Сумарно от двете грешки се получава o<br />
2<br />
. Допълнително тази<br />
грешка ще се увеличава от недостатъчната стабилност на елементите на люнета.<br />
В съответствие с горното, люнетите имащи твърда кинематична връзка със супорта<br />
ще изискват висока точност при настройването им, а разсейването на размера на<br />
обработваната повърхнина ще оказва влияние на точността. Многото звена и подвижни<br />
съединения с хлабина в кинематичната верига снижават стабилността на люнета.<br />
Идеалният вариант за установяване на люнета е плътно опиране в реалната<br />
обработена повърхнина без силово натоварване на заготовката. В това си положение<br />
опорите трябва да имат минимална податливост на силите на рязане.<br />
Фиг.3. Схема на люнет с автономно синхронно задвижване<br />
На фиг.3 е показана принципната схема на люнет, който е с автономно<br />
задвижване по команда (М код) от системата за ЦПУ и се самоустановява по участък в<br />
началото на обработваната повърхнина. Последното се постига по сигнал от докосване<br />
на челюстите в заготовката. За целта, в предния си край, челюстите са изолирани от<br />
корпуса на люнета и машината. При възникване на контакт между двете челюсти и<br />
заготовката се формира сигнал за изключване на задвижването. С тази конструкция,<br />
настройването и установяването на люнета се извършва по повърхнина, получена при<br />
текущите условия на обработване ( r<br />
о<br />
rл<br />
0). Така се гарантира функциониране<br />
на люнета като регулируема двуопорна система, без силово натоварване на заготовката<br />
и евентуалното й изместване от оста на въртене. Опростява се и механизма за<br />
задвижване на люнета. Основен фактор на точноста остава стабилността на елементите<br />
и хлабините в кинематичната верига.<br />
За опростяване на кинематиката на люнета (сложната лостова конструкция) и<br />
съответно за повишаване на неговата стабилност и вибриустойчивост се предлага<br />
конструкцията на фиг.4. Тук се прилага автономно задвижване на всяка челюст.<br />
Командите за закрепване и освобождаване на люнета се подават също от системата за