24.01.2015 Views

JOURNAL - Технически Университет - София - Филиал Пловдив

JOURNAL - Технически Университет - София - Филиал Пловдив

JOURNAL - Технически Университет - София - Филиал Пловдив

SHOW MORE
SHOW LESS
  • No tags were found...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

- 169 -<br />

В таблиците под фигурите са дадени стойностите на грешката от измерване,<br />

изчислени по следния начин:<br />

( )<br />

( )<br />

( )<br />

( )<br />

- двуточково измерване ( ) (<br />

) ;<br />

- едноточково измерване<br />

поз.<br />

d<br />

<br />

i<br />

поз.<br />

r<br />

<br />

i<br />

( )<br />

. к<br />

поз.<br />

d<br />

( )<br />

поз.<br />

r<br />

i<br />

i<br />

<br />

поз.<br />

d<br />

( )<br />

поз.<br />

к<br />

( )<br />

( )<br />

( )<br />

поз . d<br />

, <br />

i поз . d<br />

, <br />

i поз . к<br />

, поз<br />

са отклоненията от зададената позиция, съответно в<br />

точките от повърхнината на детайла и калибъра, измерени в права и обратна посока.<br />

d i , dk<br />

и r i r k са диаметъра и радиуса съответно на контролираната<br />

повърхнина и калибъра (на фигурите не са показани размерите r i , получавани при<br />

едноточково измерване, тъй като<br />

<br />

( )<br />

( )<br />

поз . r<br />

поз.<br />

d<br />

).<br />

i<br />

От анализа на резултатите се вижда, че при значителна разлика между размерите<br />

на калибъра и контролираната повърхнина неизключените грешки са големи, ако не е<br />

извършено компенсиране на позиционните грешки на машината.<br />

Компенсиране на грешките от топлинни деформации<br />

Големината на тези грешки зависи от позицията на измерването и тя се променя<br />

във времето. Точното компенсиране на разглежданите грешки, изисква размерът на калибъра<br />

да съответства на размера на контролираната повърхнина и да се извършва<br />

периодично поднастройване на ИС с честота, зависеща от интензивността на систематичния<br />

фактор. Честота на поднастройване се отразява на производителността. Затова<br />

то трябва да се извършва само при процеси, протичащи при условията на интензивно<br />

влияние на топлинните деформации и преди всичко при едноточковото измерване.<br />

i<br />

.<br />

i<br />

поз.<br />

к<br />

поз.<br />

к<br />

тдк<br />

лтд<br />

тд<br />

тдд<br />

лтд<br />

в<br />

тд<br />

тдд<br />

в<br />

д<br />

у тиг<br />

тд<br />

в<br />

д<br />

комп<br />

кал<br />

кал<br />

а) б) в) г) д)<br />

Фиг.7 Формиране на резултантната грешка от топлинните деформации на струг<br />

СЕ063<br />

Резултантната стойност ( fт. д f<br />

) се формира от линейните f л. т.<br />

д и<br />

ъглови f . т.<br />

д ТД на машината, калибъра f т. д.<br />

к , винта f в , детайла f т. д.<br />

д . При<br />

сумирането на тези колинеарни векторни грешки трябва да се отчита тяхната посока.<br />

На фиг.7 е показано формирането на f за измервателните схеми реализирани на струг<br />

СЕ063: едноточкова схема (фиг.7,а); едноточкова схема с поднастройване (фиг.7,б);<br />

двуточкова схема (фиг.7,в); измерване на инструмента (фиг.7,г ).<br />

С калиброването се компенсира само част от постоянната грешка на ТД ( f<br />

). Тя<br />

се определя от схемата, показана на (фиг.7,д ).<br />

f<br />

f f f f f )<br />

където<br />

т. д комп <br />

(<br />

,<br />

кал кал<br />

,<br />

е некомпенсираната постоянна грешка от ТД;<br />

f<br />

т . д<br />

f<br />

- постоянната грешка от ТД (средата на резултантното поле, формирано от ТД)<br />

f - копенсираната с калиброването грешка;<br />

комп<br />

Copyright 2006 by Technical University at Plovdiv, Plovdiv, BULGARIA. ISSN 1310 - 8271

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!