JOURNAL - Ð¢ÐµÑ Ð½Ð¸Ñ‡ÐµÑÐºÐ¸ Университет - София - Филиал Пловдив

- 69 -
разглежда и влиянието на координатите им, а данните от последната термодвойка се
използват като контролни точки за сравнение със създадената симулация.
1 ТД1
2
А
А-А
ТД1
ТД3
40
ТД4
ТД2
ТД4
А
1
Фиг. 2. Разположение на термодвойките; 1 – заварявани образци; 2 – индуктор,
ТД 1-4 – термодвойки
2.4 Определяне на режим на заваряване
След проведен дробен факторен експеримент 2 3-1 за заваряване са избрани
стойностите на параметрите, дадени в табл. 2.
Таблица 2. Режим на заваряване на стомани 65Г и 4Х13
Образец
№
Материал Режим на
1, 2)
заваряване,
T,
C
p,
MPa
,
min
1 4Х13 1100 18 20
2 65Г 1100 15 20
1) Скорост на нагряване: 100 о С/мин; охлаждане - в камерата под вакуум до
200°С, след което в камерата се натича въздух.
2) Остатъчно налягане на газа в камерата – 0.05 Ра.
2.5 Избор на термоелемент
Заваряването се извършва на уредба за дифузионно-вакуумно заваряване.
Уредбата е окомплектована с управляващ контролер тип RT 290 и термодвойки тип
хромел-алумел. Те се използват в интервала -200†1300 °С и с грешка на измерване до 5
10°С в този интервала. Тя е по-висока от грешката на термодвойките от благородни
метали, напр. за платинено-родиевите тя е ± 3 °С. В същото време термодвойките от
хромел-алумел са сравнително евтини и се използват в широк диапазон -200†1300°С.
Освен това при 1000 °С индуцираното в тях е. д. н. е 41,27 mV, а при платиниево-
Copyright 2006 by Technical University at Plovdiv, Plovdiv, BULGARIA. ISSN 1310 - 8271