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Estudo de revestimentos cerâmicos sobre substrato metálico obtido

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u. a.<br />

1400<br />

1200<br />

1000<br />

800<br />

600<br />

400<br />

200<br />

Z<br />

Y<br />

Z<br />

Z<br />

Y<br />

Z<br />

Z<br />

Z<br />

Y Z<br />

Y Z Y Z<br />

Y<br />

0<br />

10 20 30 40 50 60 70 80<br />

118<br />

Z<br />

Y<br />

2 θ (graus)<br />

ZZ Z<br />

Y<br />

Z Z<br />

Y<br />

FIGURA 4.5- Difratograma <strong>de</strong> raios X da mistura <strong>de</strong> pós <strong>de</strong> zircônia com 8% em peso<br />

<strong>de</strong> ítria.<br />

4.3 Caracterização dos Alvos Sinterizados<br />

4.3.1 Alvos <strong>de</strong> MCrAlY<br />

A sinterização dos alvos <strong>de</strong> MCrAlY (Figura 4.6) foi realizada em atmosfera <strong>de</strong><br />

argônio até a temperatura <strong>de</strong> 950 o C. Dessa temperatura até 1340 o C, a sinterização<br />

ocorreu em vácuo <strong>de</strong> 10 -7 Torr. A adoção <strong>de</strong> uma pressão positiva <strong>de</strong> argônio durante<br />

uma parte da rampa <strong>de</strong> aquecimento foi adotada para reduzir possíveis perdas por<br />

volatilização do alumínio, que eventualmente não estivesse quimicamente ligado aos<br />

outros componentes do alvo, pois este elemento químico apresenta uma alta pressão <strong>de</strong><br />

vapor.<br />

4.3.1.1 Composição Química<br />

Análises semi-quantitativas por EDX indicaram, <strong>de</strong>ntro da precisão <strong>de</strong>ssa<br />

técnica, que não ocorreram perdas significativas <strong>de</strong> alumínio durante a etapa <strong>de</strong><br />

sinterização (Tabela 4.1).<br />

Y<br />

Z<br />

Y

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